課程描述INTRODUCTION
降本增效培訓課



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
降本增效培訓課
課程背景:
經過30多年的改革,我國已經成為世界的經濟大國、制造大國和消費大國。隨著市場的多級分布和精細化管理技術的分工要求?,F場班組長想做好,但缺乏管理知識的指導和管理工具的運用,最終還是天上飄的云彩美麗但不動人,上層領導的管理理念和管理指標都是掛在墻上的標語,無法落地生根,從員工到中低層干部都是被動式應付高層管理者,更嚴重的是都在應付老總一個人。所以,要提升現場執(zhí)行力,除了完善監(jiān)管系統(tǒng)外,更重要的是要不斷提升現場干部的問題意識能力和問題解決能力,對企業(yè)文化、經營思想、行動方針、行動目標等要得到落實還是要靠第一線的班組長的明確自身的職能職責,角色轉變,業(yè)績管理,正確的工作方法,有效的溝通能力,資料總結報告能力,對下屬的指導激勵能力,執(zhí)行能力,異常處理能力等。才是將被動狀態(tài)轉變?yōu)橹鲃訝顟B(tài)的捷徑,也是最有效的方法。
課程收益:
1、正確理解企業(yè)發(fā)展趨勢
2、學會挖掘發(fā)現企業(yè)浪費
3、正確認知質量定義標準
4、掌握質量四不放三分析
5、掌握提升質量兩大方向
6、理解提升質量三不政策
7、熟練制定質量作業(yè)標準
8、掌握預防質量七大手法
9、熟練操作安全八大手法
課程對象:
企業(yè)中基層及所有員工
課程形式:
講授法,體驗法,小組討論法,案例分析法、視頻教學法等
課程大綱:
第一講:降本增效師出有名
本講目的:
1、學員了解當今企業(yè)發(fā)展趨勢;
2、學員明白發(fā)展才是硬道理;
3、學員理解只有通過管理引導技術進步;
4、學員明白企業(yè)的持續(xù)改善才是核心競爭力;
5、降本增效是*生存法則。
A、競爭趨勢
1、創(chuàng)新是第一要務
2、發(fā)展才是硬道理
3、管理要產生效益
4、柯達死亡的秘密
5、人生成長的法則
6、為何要工匠精神
7、唯有走降本增效
B、客戶需求
1、客戶要個性化
2、客戶要效率化
3、客戶要品質化
4、客戶要實惠化
5、如何滿足客戶
6、學員分享討論
7、唯有降本增效
C、員工需求
1、物價上漲引領工資漲
2、職位上升引領工資升
3、工齡增長引領工資長
4、經驗增多引領工資多
5、如何滿足員工的工資
6、降本增效才是*的
第二講:降本增效管理理念
本講目的:
1、讓學員理解企業(yè)首先要盈利;
2、讓學員找到降本增效的線索;
3、讓學員認識企業(yè)管理浪費和制造浪費;
4、讓學員明白生產線布局的原則。
A、不盈利就是犯罪
1、企業(yè)的愿景使命
2、企業(yè)的社會責任
3、盈利的兩條路徑
4、我們的本職工作
B、縮短周期時間
1、李小龍的截拳道為何能贏
2、企業(yè)共存的過程周期時間
3、傳統(tǒng)的生產方式周期時間
4、流水線式的生產周期時間
5、4S店與方程式賽車換胎PK
C、管理生產浪費
1、管理的等待浪費
案例分享+學員互動
2、管理的無序浪費
案例分享+學員互動
3、管理的協(xié)作浪費
案例分享+學員互動
4、管理的應付浪費
案例分享+學員互動
5、管理的無效浪費
案例分享+學員互動
6、管理的無理浪費
案例分享+學員互動
7、生產的七大浪費
案例分享+學員互動
學員分享:結合各自企業(yè)總結出浪費點
第三講:降本增效兩大手段
本講目的:
1、學員理解質量定義標準;
2、學員掌握質量安全意識;
3、學員學會分析質量安全問題思維;
4、熟練操作質量四不放三分析流程;
5、學員熟練制定質量作業(yè)標準;
6、學員理解安全八大項目預防。
A、質量手段
1、質量定義標準
2、看待質量心態(tài)
3、控制質量流程
4、四不放三分析
5、提升一個中心
6、提升兩個方向
7、提升三種政策
8、四種罪行案例
9、提升五大過程
10、質量作業(yè)標準
11、提升六項檢驗
12、預防七大手法
B、安全手段
1、認知安全都是必然
2、安全事故預防為主
3、排查隱患整改隱患
4、危險源識別圖預防
5、KYT危險預知訓練
6、嚇一跳報告書預防
7、安全改善小組預防
8、安全作業(yè)指導預防
9、安全唱和指導預防
10、安全培訓三級預防
學員演練:安全唱和指導預防
降本增效培訓課
轉載:http://www.diyaogames.cn/gkk_detail/230045.html
已開課時間Have start time
- 郭峰民
精益生產公開培訓班
- 精益生產管理實戰(zhàn)技法訓練 陳曉亮
- 精益生產進階提升訓練營 饒中
- 高級價值工程管理研修學習班 何小勇
- 系統(tǒng)架構與詳細設計 講師團
- DOE實驗設計 鄧老師
- 廣汽豐田、本田參觀考察與精 陳景華
- 全景式精益生產實戰(zhàn)系統(tǒng)沙盤 廖偉
- 制造成本降低與績效提升 羅忠源
- 生產經理、主管實戰(zhàn)管理技能 專家講
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 精益生產原理和實戰(zhàn)(十大葵 何小勇
- 廣東標桿企業(yè)考察培訓之豐田 黃得華
精益生產內訓
- 中層精益管理培訓及實踐 張勝
- 《精益生產培訓課程大綱》 謝鳴
- 精益生產實務 李近強
- 《新版控制計劃培訓大綱》 謝鳴
- 《TPM全面生產維護推進實 謝鳴
- AI賦能--現場問題分析與 程平安
- 《精益價值流程圖VSM培訓 謝鳴
- TCM企業(yè)全流程精益化運營 楊華
- 精益運營與現場績效管理 張勝
- 精益基礎知識及工具應用 張勝
- 精益生產推行實務 張陸離
- AI賦能--生產流程優(yōu)化與 程平安