課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
價值流分析的課程
【課程背景】
您的企業(yè)是否面臨如下困惑?
1. 您生產的產品是否是少批量多品種、多批次的供給客戶,客戶的交貨周期越來越短,而且對交付的要求越發(fā)嚴格,而您為實現利益*化正苦苦尋找一種新的有效的生產控制方法?
2. 您是否覺得管理流程復雜,從接單到出貨周期過長,只能用大量的資金風險(庫存)為如下的表現買單:
過程能力指數低下,質量、產量處于非安定化狀態(tài)?
采購的不及時,過程不良造成的生產節(jié)奏(計劃)紊亂?
訂單變更、緊急插單頻繁,工廠無法做出有效反應?
3. 想改變目前的局面,做過些改善但效果不好,實施起來千頭萬緒,不知該無何下手?
【課程目的】
1. 理解和學會使用價值流分析工具,有效識別價值和非增值活動;
2. 充分認識在生產過程中會產生哪些浪費,掌握常用的流程改進手法和改善技巧,減少浪費,降低成本;
3. 革新觀念,育成各級人員的精益生產意識(品質、客戶、成本、現場、改善等精益觀念);
4. 構建精益管理藍圖,提高管理安定化和活性化;
5. 活用系統(tǒng)管理思維,構建組織和精益管理系統(tǒng),有序推進以達精益生產模式之目的(減少資金積壓, 提升周轉率,實現及時產品和服務交付,以*程度的滿足客戶,并縮小總生產成本。)
【課程內容】
前言
精益復雜化是背離企業(yè)實踐精益的不良現象
只有簡單才有效,精益其實很簡單,關鍵在于正確的認識和持續(xù)的行動
第一章 認識精益---精益是內核
通過介紹精益的由來及功效,讓我們如何認識精益
精益是一種現代生產方式,這是其基本涵義;
它是一項提高企業(yè)實力的行動,一項企業(yè)改造活動;
它是一種提高企業(yè)競爭力的*戰(zhàn)略;
它是一種企業(yè)文化,其作為企業(yè)內涵的折射一種藝術語言來解釋,這就是“內核”。
第二章 了解精益---精益是變革
1 . 豐田方式是一場意識革命
-市場需要什么?
-企業(yè)持續(xù)生存根基到底是什么?
2 . TPS生產模式-關鍵意識
浪費、效率、庫存
3 . 浪費
-成本主義
-無用功
-勞動改善勝過勞動強化
-七種浪費
4 . 效率
-真效率和假效率
-個體效率和整體效率
-家動率和可動率
5 . 庫存
-庫存的危害與后果
6 . 新思維造就新系統(tǒng)
-TPS系統(tǒng)圖
第三章 運用價值流分析繪制精益藍圖
、 價值流圖析技術與方法
1.1 價值流
1.2 價值流圖析技術
1.3價值流圖析技術
2、 價值流圖析實際應用
2.1 選定產品系列
2.2 繪制價值流現狀圖
2.3 繪制未來價值流圖
2.3.1 發(fā)現浪費
2.3.2 設計并實施精益的未來價值流的準則
2.3.3 研究現狀,找出差異并繪制未來價值流圖
2.4 計劃的制定、實施與效果評估
2.5 價值流圖析實施中的問題和需注意的事項
2.6 價值流圖析技術實施效果
3、 價值流圖析技術的現狀和未來
第四章 剖解精益---精益是技法
-12大模塊及其詳細解析
價值流分析的課程
轉載:http://www.diyaogames.cn/gkk_detail/281254.html
已開課時間Have start time

- 李鐵華
精益生產公開培訓班
- 廣汽豐田、本田參觀考察與精 陳景華
- 精益生產原理和實戰(zhàn)(十大葵 何小勇
- 系統(tǒng)架構與詳細設計 講師團
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 廣東標桿企業(yè)考察培訓之豐田 黃得華
- 精益生產管理實戰(zhàn)技法訓練 陳曉亮
- 精益生產進階提升訓練營 饒中
- 全景式精益生產實戰(zhàn)系統(tǒng)沙盤 廖偉
- DOE實驗設計 鄧老師
- 生產經理、主管實戰(zhàn)管理技能 專家講
- 高級價值工程管理研修學習班 何小勇
- 制造成本降低與績效提升 羅忠源
精益生產內訓
- AI賦能--生產流程優(yōu)化與 程平安
- 精益運營與現場績效管理 張勝
- 精益基礎知識及工具應用 張勝
- 精益生產實務 李近強
- TCM企業(yè)全流程精益化運營 楊華
- AI賦能--現場問題分析與 程平安
- 精益生產推行實務 張陸離
- 《精益價值流程圖VSM培訓 謝鳴
- 《新版控制計劃培訓大綱》 謝鳴
- 中層精益管理培訓及實踐 張勝
- 《精益生產培訓課程大綱》 謝鳴
- 《TPM全面生產維護推進實 謝鳴


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