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數(shù)控機床故障診斷維修技術公開課

【課程背景】
本培訓解決現(xiàn)場維修經(jīng)驗和解決實際問題的能力；培訓理論結合實踐，維修案例都是來自于生產(chǎn)的一線現(xiàn)場維修。保證學員在最短的時間內，學到最有價值的知識，迅速提高自身的技能，成為企業(yè)需要的實用型人才。同時培訓老師現(xiàn)場對學員數(shù)控機床維修中遇到的故障進行原因分析、故障的診斷過程判別及實際處理方法，并提出合理化的改進措施。培訓后長期免費進行技術支持和故障排除指導。

【參訓對象】從事自動化工程項目和制造業(yè)設備的開發(fā)/調試 / 服務工程師、維護/維修工程師、工藝操作人員、項目規(guī)劃/項目管理人員、院校師生。具備自動化技術基礎知識，有一定的基礎。

【課程大綱日常安排】
Day1（am）
1、0I-D/Mate D 數(shù)控系統(tǒng)硬件結構分析及連接實踐
2、0I-Fplus 數(shù)控系統(tǒng)硬件結構分析及連接實踐
3、典型立式加工中心電路分析及連接實踐
4、硬件及線路典型故障分析及排故實踐
Day1（pm）
5、數(shù)據(jù)備份與恢復方法分析與實踐
（1）BOOT 界面下的數(shù)據(jù)備份與恢復
（2）開機界面下的數(shù)據(jù)備份與恢復
6-1、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)分析及調試實踐（上）
（1）數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)設定及調試
（2）伺服參數(shù)設置及調試

Day2（am）
6-2、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)分析及調試實踐（下）
（3）主軸參數(shù)設置及調試
（4）其他相關參數(shù)設定及調試
（5）系統(tǒng)參數(shù)綜合設定及調試
7、參考點建立及調整
（1）擋塊式參考點回零方法
（2）基準點式參考點回零方法
（3）無擋塊式參考點回零方法
Day2（pm）
8、PMC 程序分析及編寫調試
（1）PMC 基本結構及工作原理分析
（2）PMC 信號類型及地址類型
（3）PMC I/O Link 接口設定及地址分配實踐

Day3（am）
9、FANUC LADDER-III 軟件編程實踐
（1）軟件編寫 PMC 程序結構分析
（2）應用軟件進行地址分配和信號設置
（3）PMC 程序的在線上傳和下載
（3）通過以太網(wǎng)聯(lián)機調試 PMC 程序
Day3（pm）
10、PMC 界面的基本操作
（1）PMC 的維修、監(jiān)控與編輯
（2）PMC 程序及 PMC 參數(shù)的備份與恢復
11、PMC 基本指令的應用
（1）格雷碼與二進制的相互轉換程序的編寫
（2）單鍵啟停功能程序的編寫

Day4（am）
12、PMC 常用的功能指令的應用
13、典型功能 PMC 程序編寫
（1）急停及硬超程的 PMC 編程
（2）工作方式的 PMC 編程
（3）手動進給倍率的 PMC 編程
（4）自動進給倍率的 PMC 編程
（5）主軸倍率的 PMC 編程
（6）輔助功能的 PMC 編程
Day4（pm）
14、手輪功能的實現(xiàn)
（1）手輪的硬件連接
（2）手輪的參數(shù)設置
（3）手輪軸選及倍率的實現(xiàn)
15、刀架/刀庫功能的實現(xiàn)
（1）刀架/刀庫的硬件連接
（2）換刀原理及動作流程
（3）換刀宏程序的調用
（4）換刀 PMC 程序編寫

數(shù)控機床故障診斷維修技術公開課