課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
標準作業(yè)的改善課程
課程背景
制造的理想狀態(tài)是全然不浪費機械、設備、人等,只做可提高付加價值的動作。
如何能夠接近此理想狀態(tài),本身就是一個很重要的想法。
透過庫存低減,將生產線的問題浮現出來后解決問題,透過設備LAYOUT的調整或重排,
來提升效率,再來就要用標準作業(yè)來提升人的效率。
為了使人與人之間作業(yè),人與機器之間作業(yè),達最高效率的手法,就是標準作業(yè)
適合對象
1、IE推行專員、工程師;
2、生產/工程部經理/主管/工程師;
3、對IE有較全面了解,并有一定實戰(zhàn)經驗的朋友;
4、有一定管理實戰(zhàn)經驗,對企業(yè)內部運作有了解的朋友;
5、對標準作業(yè)有興趣的朋友。
課程目標
透過學習,使學員對標準作業(yè)有比較全面與深入的了解,并能解決工作中實際存在
的問題。
具備推行標準作業(yè)的知識與實戰(zhàn)技法,以及書本上比較少介紹的實戰(zhàn)操作經驗。
幫助學員較系統(tǒng)地理解標準作業(yè),及其常用表單。
了解提高人的效率的方法。。
課程效益
了解標準作業(yè)的定義
了解人的效率提升方法
透過工程能力表可讓您了解設備的*產能以及瓶頸在何處。
透過標準作業(yè)票可了解設備佈局是否不當。
透過標準作業(yè)組合票可了解作業(yè)組合中,是否有空檔浪費。
透過標準作業(yè)的各種表格,了解標準作業(yè)實施方法。
為公司的改善指明方向。
明確改善目標,使公司的收效更大和更耐沖擊。
課程大綱
1、何謂標準作業(yè)
1-1標準作業(yè)的定義
-標準作業(yè)的前提
以人的動向為中心
必須是重復作業(yè)
1-2標準作業(yè)的目的
-制造方法之規(guī)則明確化
-改善的道具
1-3標準作業(yè)的必要條件
1-4標準作業(yè)的3要素
-TACTTIME
-作業(yè)順序
-標準存量
2、標準作業(yè)的三種型式
-TYPE1
-TYPE2
-TYPE3
3、標準作業(yè)的各種表格~目的及寫法
(1)時間測定表
(2)工程能力表
-工程能力表案例
(3)標準作業(yè)組合票
-標準作業(yè)組合票案例
(4)標準作業(yè)票
-標準作業(yè)票案例
4、實務演練
5、標準作業(yè)的改善
(1)改善的步驟
(2)現狀的分析
(3)目標設定
(4)方針決定、戰(zhàn)略立案
授課方式
啟發(fā)互動式教學、小組討論、案例分析、練習
標準作業(yè)的改善課程
轉載:http://www.diyaogames.cn/gkk_detail/295566.html
已開課時間Have start time

- 邱習評
精益生產公開培訓班
- 精益生產管理實戰(zhàn)技法訓練 陳曉亮
- 高級價值工程管理研修學習班 何小勇
- 生產經理、主管實戰(zhàn)管理技能 專家講
- 制造成本降低與績效提升 羅忠源
- 廣汽豐田、本田參觀考察與精 陳景華
- 精益生產原理和實戰(zhàn)(十大葵 何小勇
- 系統(tǒng)架構與詳細設計 講師團
- 廣東標桿企業(yè)考察培訓之豐田 黃得華
- 全景式精益生產實戰(zhàn)系統(tǒng)沙盤 廖偉
- DOE實驗設計 鄧老師
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 精益生產進階提升訓練營 饒中
精益生產內訓
- 《TPM全面生產維護推進實 謝鳴
- 精益基礎知識及工具應用 張勝
- TCM企業(yè)全流程精益化運營 楊華
- 《精益生產培訓課程大綱》 謝鳴
- 精益運營與現場績效管理 張勝
- AI賦能--生產流程優(yōu)化與 程平安
- AI賦能--現場問題分析與 程平安
- 《精益價值流程圖VSM培訓 謝鳴
- 《新版控制計劃培訓大綱》 謝鳴
- 精益生產實務 李近強
- 中層精益管理培訓及實踐 張勝
- 精益生產推行實務 張陸離


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