課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
spc及msa培訓
課程背景
作為汽車行業(yè)的五大核心工具--SPC統計過程控制與MSA測量系統分析,早已被廣泛應用于各行各業(yè),而SPC與MSA更加成為質量人的必修課之一。
SPC,變差管理工具。既可用于對過程進行能力評估,也可用于對生產過程的變差來源進行研究和監(jiān)控,找出變差來源,科學的區(qū)分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動,進而有針對性地減少變差,提高產品質量。
MSA,應用統計學對在線測量系統進行準確性和精密度評價,以確定數據和評判結果是否可信的一種工具。通過對測量系統五性(偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復性、再現性)的分析,我們將對測量系統是否符合使用要求做出明確的判斷。
MSA手冊提出,把測量過程當做是一個制造數據的過程,要評估數據本身的質量,可以拿測量過程做試驗研究,評估測量過程中測量誤差是否足夠小。所以,通常在進行SPC分析之前,需要先考慮MSA。
質量人,我們做SPC和MSA的意義在于什么?
>發(fā)現過程中產生變差的系統因素,為持續(xù)改進提供依據;
>實時監(jiān)控質量管理過程,消除變差的特殊原因,保持過程的穩(wěn)定性;
>為質量管理決策提供準確基礎數據,以便找出真因,持續(xù)改善產品質量;
>提升質量控制力,確保滿足顧客要求。
本課程,將重點關注SPC和MSA的在工作中的實際應用,以確保滿足顧客要求為最終目標。
課程對象:
質量管理人員,工程技術人員,產品設計人員,生產制造人員,檢驗、統計分析人員......
課程大綱:
工具一:SPC統計過程控制
SPC基本概念
做好SPC的六點聲明
預防和探測
變差理論及產生變差的普通原因和特殊原因
質量管理中常犯的兩種錯誤:棄真和存?zhèn)?br />
均值、極差、標準差、方差、移動極差等基本概念與應用練習
控制圖
為什么要用控制圖
控制圖的目的是為了識別特殊原因
常見控制圖的種類
按照用途分類:分析用控制圖、控制用控制圖
按照特性分類:計量型控制圖、計數型控制圖
練習:結合公司現有過程選擇適合控制圖
控制圖的步驟(通過公司實際案例完成)
控制圖的準備:過程流程圖、FMEA、控制計劃、特殊特性清單、MSA結果等
確定控制特性 -通過DOE、QFD、顧客反饋等方式確定要控制的特性。
制定抽樣方案(SPC做不好很重的原因是抽樣方案不正確)
收集數據進行分析,建立控制限
判斷過程是否穩(wěn)定、是否滿足顧客要求
延長控制限
統計受控的解釋
持續(xù)改進控制圖
特殊原因識別準則
典型特殊原因識別準則(8條)
平均運行長度(ARL)的計算與應用
通過計算理解準則制定原理與應用;
特殊原因識別準則取決于兩種錯誤的大?。壵妗⒋?zhèn)危?br />
練習:結合公司案例選擇適當準則。
過程能力分析
CPK和PPK的區(qū)別
單邊公差
雙邊公差
損失函數的概念
工具二:MSA測量系統分析
測量系統概述
測量過程
測量系統變差的影響
測量系統開發(fā)
測量設備的校準與檢定
MSA的內容
測量系統的分類:計量型測量系統、計數型測量系統
測量系統實施步驟
測量系統結果分析
可重復測量的計量型測量系統
測量系統實施的時機
穩(wěn)定性-控制圖法
偏倚-獨立樣本法、控制圖法
線性-圖示法、方差分析法
重復性和再現性-極差法、方差法、
NDC
結果分析
測量系統的改進
計數型測量系統研究
小樣法
假設檢驗法
量具的分析
計數型測量系統的應用
其他測量系統研究
不可重復測量系統研究
識別過大零部件內部變差的影響
測量系統變差與CPK、PPK之間關系
案例練習
其他測量系統研究
測量系統分析和改進
識別測量系統變差大的原因
制定措施減少變差來源
培訓講師:
耿立波
中國質量協會六西格瑪MBB,六西格瑪黑帶教師培訓資質
新版AIAG-VDA-FMEA認證、Minitab認證
TUV特聘講師
2004年-2010年,任職于長春一汽,先后擔任產品研發(fā)工程師、質量經理、總經理助理。在豐田和大眾專家的輔導下,學習并推行FMEA、精益改善、六西格瑪、穩(wěn)健性設計
2010年-2013年,任職于吉利汽車,擔任質量改善專家、內部講師,負責內部及供應鏈質量培訓、質量改善。參與創(chuàng)建吉利質量管理學院
2013-2020年5月,任職于國際認證公司,擔任講師、六西格瑪產品經理
培訓/輔導超過300家行業(yè)頭部企業(yè)
spc及msa培訓
轉載:http://www.diyaogames.cn/gkk_detail/302198.html
已開課時間Have start time
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