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中國企業(yè)培訓講師
設備預防性維修與規(guī)范化保養(yǎng)
2025-10-28 12:07:10
 
講師:陳飛鳴 瀏覽次數(shù):7

課程描述INTRODUCTION

設備預防性維修與規(guī)范化保養(yǎng)

· 生產(chǎn)部長· 品質經(jīng)理

培訓講師:陳飛鳴    課程價格:¥5380元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

2025-11-28 廣州

課程大綱Syllabus

設備預防性維修與規(guī)范化保養(yǎng)

授課對象:制造業(yè)的設備經(jīng)理、設備工程師、使用設備的技術人員、生產(chǎn)經(jīng)理、工藝經(jīng)理、質量經(jīng)理、所有與設備有直接關系的管理和技術人員。
 
課程背景:
隨著中國智能制造與工業(yè)4.0的趨勢,工業(yè)化發(fā)展離不開設備管理。隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求,越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設備代替人工操作,設備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。
然而,在現(xiàn)實工廠中,作為設備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題?
設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產(chǎn);
有檢修計劃,但生產(chǎn)任務緊張,設備根本停不下來;
設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊;
維修不能及時,不能徹底,重復的故障多次發(fā)生,而不得解決;
操作工缺乏培訓,不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50%
本課程以工廠設備管理工作為主線,詳細闡述了設備管理內容和管理過程之間的邏輯關系,以及設備管理中的執(zhí)行管理和設備管理中的項目管理。
 
培訓目標:
了解現(xiàn)代設備的預防性維修方法,根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點,提升維修基本能力,選擇符合企業(yè)需求的設備維修策略,并通過計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制等行動,科學開展設備綜合管理
學習設備先進的保養(yǎng)方式,掌握設備三級保養(yǎng):日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等設備維護的管理手段,提升計劃保養(yǎng)的能力
培養(yǎng)分析設備運行技術基準的能力,學會應用有效的保養(yǎng)工具,減少預防的方法等設備管理與保養(yǎng)的策略,具備改善設備運行狀態(tài)的正確思路
掌握預防維修的管理方法,通過相關部門和人員的配合,建立綜合的設備管理體系提高設備管理的技能和水平,從而減少浪費
 
課程大綱:
 “造物育人”設備維護技能要求  
一  意識“糾偏”- 設備正確“觀”
理念 - 設備是什么
意識 - 故障應該有嗎
技術 - 為什么會有故障
管理 - 設備異常的動態(tài)管理?
發(fā)展 - 未來的設備應該如何維護?
 
二 技術“傳承”- 設備“三好四會”
“鞍鋼憲法”中的設備維護技能與意識要求
設備“三好四會”是對操作人員設備維護技能的要求
設備“三好”-用好、管好、修好
設備“四會”-會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障
德國與日本等國外國家,企業(yè)員工的設備維護能力介紹
 
三 能力“與時俱進” - 如何提升現(xiàn)場設備相關人員的技能
設備通用管理七項技能
設備人員計劃保全八項專業(yè)技能
生產(chǎn)人員自主保全八項設備保養(yǎng)技能
如何在生產(chǎn)現(xiàn)場開展設備技能提升教育活動
案例分享:生產(chǎn)現(xiàn)場TPM技能教育訓練活動開展(老師現(xiàn)場輔導)
設備預防性維護基礎知識 篇  
第一章 設備預防性維護模型
設備預防性維保系統(tǒng)的組成
設備維護與改進兩大模型
設備維護四項主要內容
l 時間基準保全TBM 
l 狀態(tài)基準保全CBM
l 日常保全DM
l 應急保全UM
設備改進兩項內容
l 改良保全CM
l 保全預防MP
設備未來預防性發(fā)展趨勢(數(shù)字孿生技術運用)
 
第二章 設備預防性指標與零故障
設備綜合效率OEE的設定管理
■ 設備的六大損失現(xiàn)場與對策
■ 生產(chǎn)能力基礎-設備綜合效率OEE(MTBF MTTR) 
■ 設備的慢性損失與長期設備管理對策能力
設備維護零故障能實現(xiàn)嗎?
■ 設備故障的深層含義
■ 設備劣化的兩種形式
■ 設備零故障的基本觀點
■ 實現(xiàn)設備零故障的5大對策
現(xiàn)場生產(chǎn)設備維護制度建立
■ 如何在生產(chǎn)現(xiàn)場建立設備管理與維護活動
■ 全員生產(chǎn)設備維護的人員技能
■ 全員生產(chǎn)設備維護活動開展的條件
■ 全員生產(chǎn)設備維護的成功的關鍵因素設備預防性監(jiān)測 篇
1.設備預防性監(jiān)測發(fā)展
1)由五感到計算機的飛躍
2)簡易診斷與精密診斷
3)設備狀態(tài)監(jiān)控與傳感技術的要求
4)設備數(shù)字化監(jiān)測傳感技術的現(xiàn)狀與瓶頸
 
2.設備監(jiān)測傳感技術的現(xiàn)狀(案例+視頻+現(xiàn)場教學)
1) 溫度監(jiān)測傳感
2) 流量監(jiān)測傳感
3) 形狀監(jiān)測傳感
4) 壓力監(jiān)測傳感
5) 濃度比例監(jiān)測傳感
6) 位置速度監(jiān)測傳感
7) 電流電壓監(jiān)測傳感
8) 振動頻率監(jiān)測傳感
9) 扭力力矩監(jiān)測傳感
10) 磨損量監(jiān)測傳感
 
3 .設備監(jiān)測傳感技術的實施
1) 傳感監(jiān)測的管理目標確立
2) 現(xiàn)場設備設計原理與功能學習
3) 設備性能要素基準掌握
4) 設備運行劣化規(guī)律學習了解
5) 傳感監(jiān)測的方式與方法確定
6) 實施傳感監(jiān)測,數(shù)據(jù)記錄匯總分析
7) 過程監(jiān)控職責與管理要求
8) 異常狀況措施的鏈接與編制和實施
 
事前:設備監(jiān)測標準的建立
1.設備狀態(tài)監(jiān)測基準的建立
1)設備狀態(tài)基準的類型
2)設備狀態(tài)基準的形式
3)設備狀態(tài)基準的產(chǎn)生依據(jù)
4)設備狀態(tài)基準的編寫
 
2.設備監(jiān)測計劃(表)的編寫
1)監(jiān)測計劃表的類型
2)監(jiān)測計劃表的格式 
3)監(jiān)測基準表與作業(yè)表的制定(八定標準)
 
3. 設備監(jiān)測周期的確定與優(yōu)化
1) 監(jiān)測的周期建立的現(xiàn)存問題
2) 監(jiān)測周期與設備壽命周期的關聯(lián)
3) 監(jiān)測周期建立與設備臺帳的記錄分析
4) 維修質量與備件監(jiān)測
5) 設備選型與設備改良的狀態(tài)監(jiān)測
案例討論:監(jiān)測計劃模型的模擬建立
 
4.設備監(jiān)測技能的培訓
1)設備狀態(tài)檢測工具的配備
2)監(jiān)測技能的培養(yǎng)
3)監(jiān)測技能的驗證
案例:監(jiān)測人員培訓的材料
 
5.設備監(jiān)測組織分工
1) 監(jiān)測組織結構設計
2) 監(jiān)測組織管理
 
事中:設備監(jiān)測過程實施
1.設備 監(jiān)測實施
1) 監(jiān)測檢查
2) 監(jiān)測記錄
3) 監(jiān)測處理
4) 監(jiān)測改進
5) 監(jiān)測實施的規(guī)范化作業(yè)
 
2.現(xiàn)代狀態(tài)檢測技術(案例展示與視頻+現(xiàn)場指導)
1)旋轉機械的振動分析技術
2)測定準確的油液分析技術
3)用途廣泛的紅外熱像儀
4)機電一體的電機檢查技術
5)聽力提升的超聲檢查技術
6)明察秋毫的裂紋探傷檢查技術
7)狀態(tài)監(jiān)測技術實施中的問題
 
事后:設備監(jiān)測數(shù)據(jù)的收集與傾向性管理
1.設備監(jiān)測績效考核
1) 監(jiān)測行為的考核
2) 監(jiān)測激勵設計
 
 2. 設備狀態(tài)監(jiān)測傾向管理 – 狀態(tài)維修(發(fā)展方向)
1) 設備狀態(tài)的傾向管理
2) 現(xiàn)有預防型定期維保方式的弊端與改進
3) 利用監(jiān)測信息的維修管理和決策
4) 監(jiān)測傾向性管理與維修方式的匹配
 
3. 有效的狀態(tài)預修模型的設定與優(yōu)化
1) 狀態(tài)監(jiān)測維護模型和效率管理
2) 狀態(tài)預修實施中的關鍵技術要求
案例:某廠的設備監(jiān)測管理制度標準示例
設備規(guī)范保養(yǎng)系統(tǒng)  篇
第一章 設備保養(yǎng)總體模型
設備保養(yǎng)管理的基本內容
日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)
設備保養(yǎng)各大組成內容模塊
設備保養(yǎng)模塊的現(xiàn)場實地運行方法
設備保養(yǎng)各模塊之間的關聯(lián)效應
 
第二章 設備保養(yǎng)效果的評價
設備保養(yǎng)效果如何評定
■ 案例分析:設備的保養(yǎng)效果為什么這么低?
設備保養(yǎng)效果的問題經(jīng)常在哪里?
設備保養(yǎng)效果的評價方法的由來、運用
 
第三章 設備保養(yǎng)技術要求
設備維保技術基準的來由
設備維保技術資料的配備與設備臺賬
設備維保技術資料的日常管理與更新
案例分享:
現(xiàn)場設備技術資料臺賬建立與管理。
 
第四章 設備保養(yǎng)人員要求
設備維保技術矩陣
設備維保人員的三級技能要求
設備維保人員的技術培養(yǎng)
案例分享:
現(xiàn)場設備保養(yǎng)人員技能訓練。
 
第五章 設備保養(yǎng)活動建立
設備三級保養(yǎng)制度
三級保養(yǎng)、三級點檢、搶修的銜接轉化
三級保養(yǎng)工作的管理規(guī)范
三級保養(yǎng)工作PCDA循環(huán)
案例分享:
設備三級保養(yǎng)工作日常管理。
 
第六章 設備保養(yǎng)費用管理
設備費用預算管理模型
設備保養(yǎng)費用的組成
設備保養(yǎng)費用與其他維保工作的相關要求
設備維保費用的降本增效
案例分享:
現(xiàn)場設備保養(yǎng)費用改善案例。設備三級保養(yǎng)工作的建立/開展 與 實施流程 
一、設備三級保養(yǎng)制度與實施流程
設備三級保養(yǎng)制度的管理規(guī)范的完善
設備三級保養(yǎng)的工作架構與人員職責
設備三級保養(yǎng)技術基準與人員技術要求
設備三級保養(yǎng)工作的實施流程
設備三級保養(yǎng)工作績效管理
案例分享:現(xiàn)場設備保養(yǎng)績效管理看板
 
二、設備日常保養(yǎng)
設備日常保養(yǎng)的內容與具體工作
設備日常保養(yǎng)的設備選定
設備日常保養(yǎng)的工具選定配備
設備日常保養(yǎng)的人員確定 與技術訓練
設備日常保養(yǎng)的開展流程與步驟
設備日常保養(yǎng)的效果評估及方法
 
三、設備一級保養(yǎng)
設備一級保養(yǎng) 與 日常保養(yǎng)的區(qū)別
設備一級保養(yǎng)的內容與具體工作
設備一級保養(yǎng)的設備選定
設備一級保養(yǎng)的工具選定配備
設備一級保養(yǎng)的人員確定 與技術訓練
設備一級保養(yǎng)的開展流程與步驟
設備一級保養(yǎng)的效果評估及方法
演練(現(xiàn)場):設備一級保養(yǎng)工作的人員配合
 
四、設備二級保養(yǎng)
設備二級保養(yǎng) 與 其他保養(yǎng)模式的區(qū)別
設備二級保養(yǎng)的內容與具體工作
設備二級保養(yǎng)的設備選定
設備二級保養(yǎng)的工具選定配備
設備二級保養(yǎng)的人員確定 與技術訓練
設備二級保養(yǎng)的開展流程與步驟
設備二級保養(yǎng)的效果評估及方法
模板演練:設備二級保養(yǎng)的效果評價
 
五、設備三級保養(yǎng)的現(xiàn)場績效管理
設備三級保養(yǎng)的指標與責任分解
保養(yǎng)效果的數(shù)據(jù)化測算 與 保養(yǎng)質量
設備三級保養(yǎng)績效管理開展實施流程
設備三級保養(yǎng)工作的簡化與優(yōu)化
如何避免設備過度保養(yǎng)
案例分享:現(xiàn)場設備保養(yǎng)績效管理改善案例
 
六、設備三級保養(yǎng)現(xiàn)場推行
實施PDAC,開展三級保養(yǎng)的現(xiàn)場工作流程
計劃PLAN:設備維保計劃的編制
執(zhí)行DO:設備三級保養(yǎng)的各級工作開展
確認Check:保養(yǎng)效果的確認與評價
改進Action:如何挖掘保養(yǎng)偏差,持續(xù)改進
案例分享:設備三級保養(yǎng)改進案例
現(xiàn)場演練:針對現(xiàn)場瓶頸設備,如何改進保養(yǎng)工作。
智能制造下的設備保養(yǎng)工作與TPM全員生產(chǎn)設備維護體系建立 篇
一、設備智能化發(fā)展趨勢與設備保養(yǎng)“數(shù)字孿生技術”
設備智能化發(fā)展趨勢與現(xiàn)階段狀況
設備“數(shù)字孿生”技術與設備全生命周期監(jiān)測管理
設備保養(yǎng)系統(tǒng)的智能化 的技術深化
智能設備的保養(yǎng)技術要求與實施流程
TPM工作的切入 與 設備智能化的需求
案例介紹:設備智能化狀態(tài)監(jiān)控可視化平臺系統(tǒng)(數(shù)據(jù)系統(tǒng)平臺)
 
二TPM全員生產(chǎn)設備維護體系的建立
TPM生產(chǎn)車間管理模式建立
TPM全員生產(chǎn)設備維護技能培訓提升
TPM全員生產(chǎn)設備維護活動開展PDCA
TPM設備管理三級運行體系及管理評估
TPM全員設備各級管理規(guī)定
TPM設備管理日常管理方法與推進
 
二、智能制造下的TPM設備管理自主管理
智能制造的設備模型的搭建
智能制造TPM活動包含了設備專業(yè)管理的內容
設備正確使用與日常維護也是TPM自主保全的要求
實施TPM健全設備計劃保全
如何將TPM自主管理活動融入日常設備管理
案例分享:“造物先育人”設備基礎技能訓練活動
 
三、案例展示
TPM全員設備管理活動成果案例展示 
■ (主持輔導東本公司設備效能指標創(chuàng)新改善實例報告)
TPM全員設備維護深度剖析:疑難問題與解決對策
TPM全員設備維護內訓解決之道:案例延伸與對策分析
■ 總結  提問答疑
課后練習 -(實踐模擬)(參選)
一、參選項目 課后作業(yè) - 學員模擬練習 與 課程作業(yè):
課程后期 作業(yè)要求:(課程結束后30天之內完成) 
選題:依據(jù)設備壽命周期管理、設備重要程度、設備運行效率,選定設備預防性保養(yǎng)改善課題(參考案例)
改善:參照課程與模板,采用實施現(xiàn)有設備預防性維護保養(yǎng)工作改善(參考輔導模版)
建標:編寫《設備三級保養(yǎng)維護基準》(參考模版)設備基準,實施記錄填寫《設備三級保養(yǎng)記錄表》
1、 管理:《設備現(xiàn)場管理看板》,實施設備維保長效化管理。
 
講師介紹:
陳飛鳴老師:
教育及資格認證:
5S、TPM高級培訓師;5S、TPM咨詢師;六西格瑪黑帶;ISO體系審核員
講師經(jīng)歷及專長:
陳老師具有超過15年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗,在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設備工程師,設備維護經(jīng)理、車間主任、TPM項目負責人、內部培訓師等,主導大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年,精通現(xiàn)場5S& TPM,以及相關的精益生產(chǎn)體系。
自90年代起,陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)管理和技術工作,并有多年的一線設備管理維護工作實踐,非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問題,有著豐富的實際經(jīng)驗和管理經(jīng)驗。 2000年至今,一直在大型合資企業(yè)獨立組織推行TPM(含5S)活動的開展,包括各級人員培訓,現(xiàn)場各級改善活動,TPM(含5S)各項規(guī)定的建立,TPM相關文件的建立和編寫,TPM(含5S)公司體系的建立和修改,TPM(含5S)各項審核的標準編寫和審核活動的組織和匯總。
陳老師在任職期間,成立了約5000名員工組成的100個活動小組,開展活動多年,不僅提高了員工的技能,而且大大延長了設備的使用周期,使建廠初期的設備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄,使LCC大幅度降低。
培訓客戶及培訓風格:
陳老師曾服務過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯-恩斯克軸承(日美合資)、南京電力自動化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑(蘇州)精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設備、波爾威、百利蓋、水星海事技術、泰諾風保泰、迅達電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動機、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。
陳老師具備豐富的現(xiàn)場改善經(jīng)驗,課程中融合真實改善案例進行講解,并擅于幫助學員解決實際工作中的問題,課程內容飽滿,課程實用性高。

設備預防性維修與規(guī)范化保養(yǎng)


轉載:http://www.diyaogames.cn/gkk_detail/324706.html

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    參加課程:設備預防性維修與規(guī)范化保養(yǎng)

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