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流程化項目管理培訓課程

【課程背景】
一個公司就“二場”。一個是市場，另一個現場。而現場中最重要的是品質、交期與成本。尤其是品質的控制與改善是現場管理的核心！品質意識不僅僅是一種觀念，更是一種競爭力。事實上，不良產品所造成的質量成本遠遠高于傳統(tǒng)定義的成本。凡事預則立，事在人為，任何程度的質量缺陷都不應存在。
現場管理者在企業(yè)中扮演著生產組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項工作實現的關鍵。制造企業(yè)的各項管理，大多以現場管理為基礎并且通過現場來實現。作為現場管理的一線指揮者，在生產和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產品的質量、成本、交期，效率、安全生產和員工士氣，他們不僅承擔著這些重要任務，還要上下溝通協(xié)調，管理好團隊，需要有較高的管理能力與溝通能力。日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對現場管理和現場管理人員的高度重視。放眼于未來，立志成為*管理水平的企業(yè)，應該把培養(yǎng)和提升現場管理者的工作能力作為工作中的一個重點。

【課程收益】
提供一個新的思維方式和管理方法，提升產品質量必須以預防和減少質量事故的發(fā)生為主，讓所有現場管理人員了解品質管理的革新思維與品質改善的方法。知道應該怎樣去做——使企業(yè)品質管理向更高層次邁進。開闊一種視野，提供一種方法，得到一種啟示。
了解現場品質管理基礎構成及其品質控制的重要性
培養(yǎng)現場管理者必備的管理意識與思維方式
學習品質管理與領導的科學方法與新思維
提升現場管理者的日常工作管理與計劃能力
掌握一線現場管理的各種技能和方法
認識到培養(yǎng)與激勵員工的重要性以及方法
學習品質管理成本的重要性，掌握降低品質成本20％的改善手法
學習現場品質改善基本手法及品質改善工具的綜合運用
品質管理改善中品質服務文化的作用與內涵

【授課方式】個人分享和自我觀察+小組討論和活動體驗+引導互動式
【授課對象】 現場管理人員
【授課時間】 兩天

【課程題綱】
第一章：品質管理革新需要新思維------思路決定出路
1、當代現場管理發(fā)展趨勢
2、目前金融危機下產業(yè)困境
3、現場管理三大突出點
4、何為品質革新與新思維
5、現場管理者日常工作中常犯的角色錯位
6、現場管理者的工作范疇、內容與職責
7、現場管理者應具備八大工作意識 
8、管理之間上下級新型思維圖
案例研討：何為角色扮演互動
互動研討：珠三角企業(yè)倒閉的尷尬
互動研討：木桶案例互動討論
案例研討：張小強為何連續(xù)三年得到優(yōu)秀稱號

第二章：品質成本的認知與控制------好品質關系好未來
一、品質成本的認知
1、什么是成本及質量成本管理的構成
2、工廠成本管理與控制的關鍵點
3、品質成本控制從質量形成的過程認識開始 :質量環(huán)
如何減少各種品質鑒定成本、過程檢驗成本與失敗成本
生產過程中品質如何來控制
品質控制的過程是預防
如何加強部門之間的配合來提升品質
二、品質過程的控制
1、控制品質的3大要決
2、品質計劃安排的原則與流程
3、產生品質問題的五大要素  4M1H 
4、品質控制中的“三不、三按、三檢”
5、品質過程管理的七大要點 
6、品質改善零不良五原則
7、產品互檢原理和技法
8、產品專檢管理原則 
案例分析：缺限與質量的關系
案例分析：品質成本改善個案分析，
案例分：討論解決問題與能力的關系
案例分析：何為自動自發(fā)？
案例分析：老鼠開會的啟示
案例分析：三鹿奶粉給品質管理帶來的啟示

第三章：現場品質管理教育與培訓------品質教育是提升質量的法寶
1、員工不什么不會做
2、現場作業(yè)不良的主因——人為失誤
3、OJT培訓四階段是什么
4、員工教導--“工作教導五步法”
5、品質的穩(wěn)定需要多能工的員工
6、如何通過有效培訓來提升品質人員利用率
7、如何做培訓員工教育計劃書
總結：品質教育持之以恒（重視6C） 
案例分析：員工與車間主任為何發(fā)生爭執(zhí)
情景模擬：情景活動演練 
案例分析：何為2：8法
案例分析：現場容易出現問題的總結

第四章：現場改善工具技法篇----------工具體現管理效率
一、現場改善的三大基石
1、5S管理活動的系統(tǒng)化改進
1)課堂再現成功5S管理活動寫真
2)名企成功推行5S經驗介紹 
3)5S活動成功的關鍵------永遠不只是表
4)糾正你對5S管理活動的錯誤認識
2、目視管理的系統(tǒng)化改進
1)讓問題看得出來 
2)接觸事實，親臨現場
3)可視化管理的5M
4)可視化管理的5S
5)設定目標、公布標準
案例圖片講解
3、提案管理活動的系統(tǒng)化改進
1)建立學習型改善團隊 
2)提案改善制度的制定及落實
3)QCC品管圈活動
4)建立現場改善自律機制
案例圖片講解

第五章：品質管理問題發(fā)現與系統(tǒng)改善-------解決問題是提升自身能力的機會
1、何為問題，何為問題意識
2、現場管理人員思考與解決問題的三步曲
3、十大錯誤觀念影響問題的發(fā)現與解決
4、面對問題的心態(tài)與系統(tǒng)思維
5、如何建立適宜的標準，作爲暴露問題的指針
6、建立標準的原則與流程
7、分析問題的方法之一 ——QC組合核心手法
案例研討：深圳一家電子廠的流程品質改善的專案分享
案例研討：廣東##公司出現焊點為何松品質改善分析
案例分析：冰山理論分析
案例分析：討論解決問題與能力的關系
案例總結：解決問題八步法的總結
案例演練：標準題練習
案例互動：案例：深圳一家模具廠組長發(fā)現車間有一位工人，正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上。如何你是組長你將如何有5why發(fā)問？

第六章：造產品前先造人──員工的管理與激勵
1、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切
2、了解員工的三步曲是什么
3、四種氣質及其優(yōu)缺點
4、氣質和工作類別相搭配
5、人才類別與激勵
6、80后員工有效激勵的9大方法 
7、四種氣質員工管理應對方法
案例分析：何為“四解法” 
案例互動討論: 分組討論了解員工三步曲
案例互動：激勵的模型是什么
案例分析：員工象限管理法
案例分析：西游記人物分析
案例分析: 總結：勵德人生管理法

第七章：品質管理機制與品質服務文化的構建-------品質服務文化是一種生命力
一、品質管理機制的創(chuàng)建
1、達成共識
2、建立系統(tǒng)
3、相互溝通
4、貫徹執(zhí)行
5、確立政策
二、品質文化的構建
1、何為品質服務文化
2、品質文化的構建
3、品質文化需要團隊協(xié)作
視頻回放：海爾品質文化視頻分享
游戲互動：同心順的演練
總結回顧

流程化項目管理培訓課程