課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)-標準作業(yè)培訓
· 班組長· 車間主任· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長
培訓講師：講師
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)-標準作業(yè)培訓
課程目標
理解標準作業(yè)的含義及其對生產(chǎn)活動的重要性
掌握標準作業(yè)的制作方法
掌握標準作業(yè)的應用，并對作業(yè)改善發(fā)揮作用
課程大綱
第一章：標準化概述
標準化的起源
標準化的目的和意義
討論：生活中標準化的事件，它的目的和意義
標準化的應用：作業(yè)管理、業(yè)務管理、目視管理、政策&制度管理、應急管理、流程管理等等
案例分享
第二章：標準作業(yè)概述
標準作業(yè)的背景及定義
標準作業(yè)的目的及特征
標準作業(yè)與作業(yè)標準的區(qū)別
標準作業(yè)的應用：工廠生產(chǎn)作業(yè)、維修作業(yè)、物流作業(yè)等
案例分享
第三章：標準作業(yè)的構(gòu)成
標準作業(yè)的前提條件：人員方面、設備方面、質(zhì)量方面
標準作業(yè)三要素:生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、標準手持
標準作業(yè)三件套：工序能力表、標準作業(yè)組合票、標準作業(yè)票
案例分析
第四章：標準作業(yè)制作流程
確定節(jié)拍（根據(jù)訂單）
確定單個產(chǎn)品的作業(yè)循環(huán)時間
計算工序加工能力，制作工序能力表
編排標準作業(yè)組合票，確定作業(yè)順序
確定工序間產(chǎn)品的標準持有量
制作標準作業(yè)票
編制
計算生產(chǎn)線的效率
持續(xù)改善
案例練習
第五章：SOP制作
作業(yè)標準（SO）
作業(yè)標準的內(nèi)容和作用
制作前的準備
制作職責分工
制作步驟
作業(yè)指導書與作業(yè)要領書
案例練習
第六章：標準化作業(yè)的實施與管理
標準化作業(yè)推進要點及原則
標準作業(yè)與現(xiàn)場管理者的職責
標準作業(yè)的培訓四步法
培訓準備＞示范＞試做＞檢查確認
標準化的實施步驟
標標化作業(yè)實施評估
標準完全率/標準遵守率/標準落實率
第七章：標準作業(yè)的改善
改善標準作業(yè)的目的
一人工管理
作業(yè)分配
標準作業(yè)改善要點
標準作業(yè)改善的實施方法
制定改善目標
制定改善計劃
現(xiàn)狀調(diào)查，制作表準作業(yè)
確定改善對象
實施改善
確認改善效果
再次標準化
總結(jié)發(fā)布
如何選擇改善項目
標準作業(yè)改善程序
標準作業(yè)改善案例分享
第八章：動改法在標準作業(yè)中的應用
動改法的定義
種常見的動作浪費
動作經(jīng)濟四項基本原則
動作改善的20個原則
動作“三不政策”
十八動素
雙手法
課程總結(jié)、互動交流
精益生產(chǎn)-標準作業(yè)培訓
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