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生產(chǎn)管理師
質(zhì)量、品質(zhì)資深專(zhuān)家
精益生產(chǎn)管理師、咨詢(xún)師 IS0、SA8000、WRAP認(rèn)證咨詢(xún)專(zhuān)家
12年生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，8年咨詢(xún)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
課程體系：
精益生產(chǎn)、質(zhì)量、品質(zhì)、品檢、六西格瑪、精益生產(chǎn)、六西格瑪、SP【點(diǎn)擊詳細(xì)】
精益生產(chǎn)培訓(xùn)的成功推行離不開(kāi)“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田，在它最初傳入中國(guó)時(shí)，并不被各界看好。很多專(zhuān)家認(rèn)為精益生產(chǎn)培訓(xùn)在我國(guó)的
工廠高效運(yùn)營(yíng)必備的例會(huì)一覽表： 一、管理變革周例會(huì)。這是最核心的一個(gè)會(huì)議，每周要召開(kāi)管理周例會(huì)，可以提供一個(gè)各部門(mén)展示和比拼工作業(yè)績(jī)的平臺(tái)，讓各部門(mén)的重大事情，都呈現(xiàn)于陽(yáng)光之下，可以讓管理團(tuán)隊(duì)養(yǎng)成用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)的好習(xí)慣。 二、高層溝
工廠的業(yè)務(wù)和生產(chǎn)不建議由同一個(gè)直屬領(lǐng)導(dǎo)來(lái)管，原因如下： 一、業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的立場(chǎng)不同。生產(chǎn)部門(mén)追求規(guī)模效應(yīng)，希望都是大單，討厭急單、差單和訂單變來(lái)變?nèi)ィ粯I(yè)務(wù)部門(mén)則認(rèn)為有奶便是娘，大單小單都要接，認(rèn)為客戶(hù)就是上帝，希望生產(chǎn)部門(mén)能盡快交付
六西格瑪培訓(xùn)公司在對(duì)流程的分析中，注重依據(jù)數(shù)據(jù)分析做出改進(jìn)決策，提高流程的質(zhì)量，以改善客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的滿(mǎn)意程度。很多人都認(rèn)為服務(wù)是軟性的，而且每次服務(wù)都不一樣，無(wú)法復(fù)制，很難標(biāo)準(zhǔn)化，很難收集數(shù)據(jù)，六西格
中國(guó)制造如何培養(yǎng)“工匠精神”？（二） 慧潤(rùn)原創(chuàng) 歡迎轉(zhuǎn)載 目錄： 中國(guó)制造現(xiàn)況 中國(guó)企業(yè)培養(yǎng)工匠精神的方向 精益簡(jiǎn)述與精益思想 中國(guó)制造業(yè)如何培養(yǎng)工匠精神 工匠精神是指行業(yè)里面那些追求完美的工作者對(duì)自己的產(chǎn)品精雕細(xì)琢，精益求精的
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說(shuō)，每個(gè)員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求，所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益，這樣公司與員工都沒(méi)有好處。 &nb
單件流培訓(xùn)定義 單件流培訓(xùn)（OnePieceFlow），是指產(chǎn)品以一個(gè)單件或者一個(gè)批次來(lái)流動(dòng)，按產(chǎn)品族劃分集中生產(chǎn)，將人、機(jī)、料、法相結(jié)合，使得各個(gè)工位間有序地緊密連接從而形成一個(gè)連續(xù)流
企業(yè)如何保持精益生產(chǎn)培訓(xùn)的有效性？ 一、精益生產(chǎn)培訓(xùn)從員工理解和支持開(kāi)始做起 首先，看兩個(gè)問(wèn)題： （1）&ldquo
張文剛
楊勇(SZ）
李鴻凌
鄧家飛
邱尉寧
王樹(shù)功
謝鳴
侯俊
劉子義
王志高
吳傳輝
張海良（HS）
劉濱赫
溫振
吳正偉