車(chē)間管理者的九個(gè)段位,一一對(duì)照,看自己達(dá)到哪個(gè)段位。 一階主管,負(fù)責(zé)接收訂單、產(chǎn)前準(zhǔn)備。接到生產(chǎn)部下達(dá)的訂單,做好車(chē)間的產(chǎn)前準(zhǔn)備,確保生產(chǎn)有序的開(kāi)展。 二階主管,擬定計(jì)劃,組織生產(chǎn)。加強(qiáng)車(chē)間生產(chǎn)能力的配置,做好車(chē)間生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)
新建工廠時(shí)老板主要關(guān)注三點(diǎn),第三點(diǎn)最重要: 一、智能化水平:老板內(nèi)心都有智能制造夢(mèng),希望新工廠在智能化方面超越同行,成為當(dāng)?shù)貥?biāo)桿。 二、美觀性:希望工廠外立面設(shè)計(jì)體現(xiàn)公司品牌調(diào)性,成為地標(biāo)建筑,內(nèi)部參觀通道給客戶(hù)和政府帶來(lái)視覺(jué)震
降本增效包括四大原則、四大類(lèi)目、兩大體系。 一、四大原則: 第一,對(duì)成本費(fèi)用只能控制,不能壓制。 第二,不僅要顯性降本,而且要隱性降本。 第三,從管理端降本,不要從客戶(hù)端降本。 第四,從運(yùn)營(yíng)端降本,不要從員工身
許多工廠搞自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)卻未達(dá)提升效率目的,多是用于客戶(hù)宣傳,若要導(dǎo)入自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),需解決以下五方面問(wèn)題: 一、供應(yīng)商來(lái)料品質(zhì)一致性:如螺絲時(shí)好時(shí)壞易卡料,影響生產(chǎn)線(xiàn)效率。 二、工裝制作能力提升:導(dǎo)入時(shí)需配套眾多工裝夾具模具,要能
做好生產(chǎn)管理一定要知道的三個(gè)原則,一旦悟透了,生產(chǎn)管理就不會(huì)有大問(wèn)題。 一、量化管理原則。大部分管理者都有憑感覺(jué)說(shuō)話(huà)的習(xí)慣,比如用很差、很好、一般般、加強(qiáng)、提升、夯實(shí)、完善等詞。請(qǐng)記住管理必須用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà),比如不要老是說(shuō)生產(chǎn)效率低、品質(zhì)
你知道嗎?可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)聽(tīng)起來(lái)可能很專(zhuān)業(yè),但它其實(shí)關(guān)乎著我們?nèi)粘I钪械拿恳粋€(gè)產(chǎn)品。想象一下如果一部手機(jī)或者一臺(tái)電腦設(shè)計(jì)的再好,但如果生產(chǎn)不出來(lái)或者生產(chǎn)成本太高,那它還能成為我們手中的神器嗎?而華為這個(gè)全球科技巨頭,在可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)方面可是有著
現(xiàn)場(chǎng)管理者必須具備的兩個(gè)思維,做到了你也是管理高手。 一、管理動(dòng)作,現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。對(duì)于生產(chǎn)型的企業(yè),無(wú)論多大的規(guī)模,解決問(wèn)題一定要到現(xiàn)場(chǎng)去落實(shí),哪里有問(wèn)題就到哪里去,到現(xiàn)場(chǎng)就是到問(wèn)題當(dāng)中去,比如生產(chǎn)主管落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃,需要每個(gè)小時(shí)最多不要超
什么是新質(zhì)生產(chǎn)力?企業(yè)要如何來(lái)提高新質(zhì)生產(chǎn)力?新質(zhì)生產(chǎn)力于二零二三年九月份,首次提出了這樣一個(gè)新的詞匯,為了適應(yīng)高質(zhì)量發(fā)展階段的新要求,創(chuàng)造性的提出了新質(zhì)生產(chǎn)力的概念,新質(zhì)生產(chǎn)力的特點(diǎn),就是創(chuàng)新。比如新技術(shù)、新模式、新產(chǎn)業(yè)、新領(lǐng)域或者新動(dòng)能