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廣州QCC品管圈培訓內容全解析

2025-05-17 23:56:18
 
講師:管理培訓 瀏覽次數(shù):180
 一、QCC品管圈的基本概念 QCC品管圈是在同一工作現(xiàn)場,由班組人員自動自發(fā)地組成的進行品質管理活動的小組。通常由工作場所的6人左右構成,為解決工作問題、突破工作績效而形成小團體。它是目標管理技術、人性管理技術、重點管理技術及問題分析的綜

一、QCC品管圈的基本概念

QCC品管圈是在同一工作現(xiàn)場,由班組人員自動自發(fā)地組成的進行品質管理活動的小組。通常由工作場所的6人左右構成,為解決工作問題、突破工作績效而形成小團體。它是目標管理技術、人性管理技術、重點管理技術及問題分析的綜合體。QCC圈成員認為人人都想做好事情,從尊重人性出發(fā),讓員工熱心參與任務,使員工在工作中獲得滿足感和成就感。這種小組討論會議一般1個月兩次,每次1 - 2小時,可利用上班或下班時間,每個改善主題從提出到解決達到初定目標不宜超過6個月,其結果和過程都以品管手法里的圖表表示。

二、QCC品管圈的成員與組織架構

  1. 成員數(shù)量與構成
  2. 成員數(shù)量通常在4 - 8人或8 - 10人左右。成員包括圈長、副圈長、圈員等。圈員來自工作性質相似、關心質量問題的員工,他們是自愿組成小組的。
  3. 圈長的要求
  4. 圈長最好具有一定的領導力及專業(yè)能力,擔任管理職務較為適當。因為在圈運行過程中,圈長應對組員有導引及必要的約束能力,同時成員最好懂得基本的品質管理知識。

三、QCC品管圈的活動流程

  1. 選定課題
  2. 這是QCC活動的起始點。課題通常圍繞工作場所中的質量問題、成本問題、交期問題、士氣問題、安全問題等(即Q、C、D、M、S等方面)。例如在生產企業(yè)中,可能是產品次品率過高、生產效率低下影響交期等問題。
  3. 現(xiàn)狀調查
  4. 利用品管的簡易統(tǒng)計手法,如調查表等工具,對當前的工作狀況進行詳細的調查。例如,要解決產品次品率過高的問題,就需要調查各個生產環(huán)節(jié)中次品出現(xiàn)的頻率、可能的影響因素等。
  5. 目標設定
  6. 根據現(xiàn)狀調查的結果,設定合理的目標。目標要明確、可衡量、可實現(xiàn)。如將產品次品率在一定時間內降低到某個具體的百分比。
  7. 原因分析
  8. 應用如魚刺圖等品管手法,深入分析導致問題的原因。以產品次品率高為例,可能從人員操作、設備故障、原材料質量、生產環(huán)境等多方面進行分析。
  9. 對策實施
  10. 針對分析出的原因,制定并實施相應的對策。如若是人員操作問題,就開展針對性的培訓;設備故障則安排維修和定期維護等。
  11. 效果確認
  12. 實施對策后,再次利用統(tǒng)計手法對結果進行確認,看是否達到了設定的目標。如重新統(tǒng)計產品次品率是否降低到了目標值。
  13. 標準化
  14. 如果對策有效,就將其標準化,形成工作規(guī)范或操作流程,以便在今后的工作中持續(xù)應用。
  15. 總結與評價
  16. 對整個QCC活動過程進行總結,評價活動的成果,包括對成員的表現(xiàn)、采用的方法等方面的評價,同時也總結經驗教訓,為下一次的QCC活動提供參考。

四、QCC品管圈常用的分析工具

  1. QC七大手法
  2. 檢查表:用于收集、整理、分析數(shù)據。例如在調查產品質量問題時,可以設計檢查表來記錄不同批次產品的缺陷類型、數(shù)量等信息。
  3. 層別法:將數(shù)據按照不同的類別進行分層,以便更清晰地分析問題。如按照不同的生產線、不同的生產時間段等對產品質量數(shù)據進行層別分析。
  4. 柏拉圖:又叫排列圖,通過對數(shù)據的分類和排列,找出影響問題的主要因素。例如在分析產品次品的原因時,能直觀地顯示出哪種原因導致的次品數(shù)量最多。
  5. 散布圖:用于研究兩個變量之間的關系。比如研究生產設備的溫度與產品質量之間是否存在關聯(lián)。
  6. 魚骨圖:又稱因果圖,能清晰地展示問題的原因結構。如分析產品質量問題時,將人、機、料、法、環(huán)等方面作為大骨,再細分出小骨,找出具體的原因。
  7. 直方圖:可以直觀地展示數(shù)據的分布情況。例如反映產品尺寸的分布是否符合要求。
  8. 管制圖:用于監(jiān)控生產過程是否穩(wěn)定。如監(jiān)控產品質量特性是否在控制界限內。

五、QCC品管圈活動的特點與意義

  1. 特點
  2. 自愿性:成員是自愿參加QCC活動的,不是被強制要求的,這樣能保證成員積極參與的熱情。
  3. 民主性:在活動過程中,成員之間平等交流、共同決策,如圈長也是民主選舉或成員認可產生的。
  4. 群眾性:它是廣大員工參與的活動,涉及企業(yè)中的不同崗位和層級。
  5. 科學性:活動運用了多種品管的科學方法和工具,如前面提到的QC七大手法等。
  6. 意義
  7. 提高產品質量:通過對質量問題的深入分析和解決,能夠有效地提高產品的質量,減少次品率,提升產品的市場競爭力。
  8. 降低成本:解決生產過程中的問題,如減少原材料浪費、提高設備利用率等,從而降低生產成本。
  9. 提升員工素質:員工在參與QCC活動中,學習和運用質量管理知識和工具,提升了自身的專業(yè)能力和綜合素質。
  10. 改善管理:是目標管理技術、人性管理技術等多種管理技術的綜合運用,有助于改善企業(yè)內部的管理水平,促進縱、橫向溝通,關系和諧,提高員工士氣。



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