曾就職于大型國有汽車公司從事生產(chǎn)現(xiàn)場工作,臺資公司任大區(qū)銷售經(jīng)理,美資公司任副總經(jīng)理兼培訓經(jīng)理,有近20余年的企業(yè)管理經(jīng)驗。
自2005年開始專業(yè)從事制造型企業(yè)的管理培訓及咨詢工作。擅長自主研發(fā)課程。
曾就職于大型國有汽車公司從事生產(chǎn)現(xiàn)場工作,臺資公司任大區(qū)銷售經(jīng)理,美資公司任副【點擊詳細】
怎么做好管理,怎么把管理能夠做到精細化?其實作為一個工廠,每一個部門的管理人員都在想著,怎么把本部門管理好,怎么能夠跟其他的部門能夠做好協(xié)同,但究竟怎么樣去做好精細化管理?覺得有四個方面,四個步驟。 第一步,要從管理動作入手。因為管理
如何制定切實可行的生產(chǎn)計劃?這兩個數(shù)據(jù)準備不可或缺,生產(chǎn)計劃和控制,首先是基于數(shù)據(jù)的管理和控制,必然要做好生產(chǎn)計劃和控制的數(shù)據(jù)準備。 第一,靜態(tài)數(shù)據(jù)準備。需要準備和理清以下四個靜態(tài)數(shù)據(jù)。 一、物料編碼。需要科學定義好物料編號,確
在一家繁忙的工廠里,生產(chǎn)線本應該行云流水般的高效運轉(zhuǎn),但往往會陷入到生產(chǎn)異常頻發(fā)的困境里面去,車間內(nèi)機器的轟鳴聲,夾雜著不時響起的警報聲,打破了正常的生產(chǎn)秩序。首先原料供應區(qū)的混亂,由于供應鏈上游的問題,原本應該按時到達的物料頻繁地出現(xiàn)短缺
交期總是延誤,可能是你的備料管理沒做好。走進車間,總能看到一番繁忙的景象,叉車穿梭于車間的通道中,工人們忙著核對物料清單,準備為新一批訂單備貨,但就在這看似緊張而有序的氛圍中,卻隱藏著不為人知的暗流。生產(chǎn)線的負責人焦急地詢問物控員小李,這批
2024年5月24日—5月26日,姜上泉導師在泉州主講第237期《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》3天2夜方案訓戰(zhàn)營。來自福建省各地市的136位企業(yè)董事長、總經(jīng)理及中高層經(jīng)管人員參加了3天2夜《利潤空間—降本增效
簡要介紹兩種非常流行的結(jié)構(gòu)化問題解決的方法PDCA和8D,這對中小型企業(yè)家都非常的適用。PDCA方法是一個不斷迭代的四步過程循環(huán),即替換、執(zhí)行、檢查、行動,是一種用于過程持續(xù)改進的和結(jié)構(gòu)化解決問題的方法。之所以PDCA是一種迭代的方法,是因
精,即少而精,不過分的投入生產(chǎn),只在合適的時間內(nèi)生產(chǎn)出必要數(shù)量;益,即所有的經(jīng)營活動都要能夠帶來一定效果,具有經(jīng)濟效益。 福特汽車所創(chuàng)造的大批量生產(chǎn)方式,它的出現(xiàn)的確解決了適應
掌握此生產(chǎn)物資排查六法,物料異常減少百分之九十,一個優(yōu)秀的管理者,一定是一個懂得將生產(chǎn)管理,由產(chǎn)中提至產(chǎn)前的人,尤其是在產(chǎn)前做大量的物資排查工作。 第一,訂單接入時的排查。主要通過訂單評審來完成,各個部門一起評審訂單的技術(shù)資料、工藝參