香港品質(zhì)協(xié)會特邀專家,深圳市質(zhì)量協(xié)會專家組專家,新加坡國立大學(xué)黑帶大師,MBB/BB培訓(xùn)師,工商管理碩士
曾任職賽格三星6SIGMA標(biāo)準(zhǔn)化TEAM 部門長,服務(wù)的企業(yè)包括:三星、海爾、華為技術(shù)、三一重工、江淮汽車、陜汽集團(tuán)、東菱集團(tuán)、濰柴動力、廣州南玻、中興通訊、中國化工、裕華聚酯、博創(chuàng)【點(diǎn)擊詳細(xì)】
咱們來聊聊一個在企業(yè)里常常讓人頭疼的問題,那就是品質(zhì)部門的定位是應(yīng)該主要負(fù)責(zé)檢查,還是負(fù)責(zé)解決問題?、我給大家好好扒一扒這個看似矛盾實(shí)則關(guān)鍵的議題。 1、咱們先說說品管部門作為檢查部門的事兒。在很多公司里,品管部門就像是警察,時刻盯著
華為質(zhì)量生態(tài)體系數(shù)字化轉(zhuǎn)型的卓越實(shí)踐你知道嗎?華為作為全球領(lǐng)先的科技企業(yè),在構(gòu)建面向未來的數(shù)字化質(zhì)量生態(tài)體系上,展現(xiàn)出了非凡的戰(zhàn)略眼光和執(zhí)行力。五大創(chuàng)新舉措串起了華為在質(zhì)量管理領(lǐng)域的智慧革新之旅。 1、首先,華為在全球范圍精心布局,鑄
一、FMEA基礎(chǔ)概念與背景知識 FMEA即失效模式和后果分析(Failure Mode and Effects Analysis),這是上海FMEA培訓(xùn)首先會涉及的重要內(nèi)容。在培訓(xùn)中,學(xué)員會了解到FMEA的定義,它是一種用于識別系統(tǒng)、產(chǎn)品
很多大廠的質(zhì)量人員跳槽到中小企業(yè),本以為是降維打擊,結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)被打擊的是自己。這些大廠的指導(dǎo)人員以為自己在大廠的經(jīng)驗和技能可以輕松的應(yīng)對中小企業(yè)的場景。但實(shí)際上卻發(fā)現(xiàn)中小企業(yè)的職能要求并不低,甚至于更加的嚴(yán)格,客戶更加難搞。他們需要更加細(xì)致
一、PPAP培訓(xùn)簡介 PPAP即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(Production Part Approval Process),是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的重要一步。它主要用于確定“組織”是否正確理解了顧客的工程設(shè)計記錄和規(guī)范要求,并且在實(shí)際生產(chǎn)過程中具有持續(xù)滿
流程管理,不僅可以積累智力資產(chǎn),保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營,而且還是企業(yè)進(jìn)行項目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ),如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對現(xiàn)有的流程體系,進(jìn)行評估,發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作,在此基礎(chǔ)上,通過流程信
大家在做研發(fā)質(zhì)量管理問題這個回溯找根因的時候,經(jīng)常會犯幾個問題。 1、如果問題泄露,我們常常說這個測試驗證不充分,所以導(dǎo)致這個問題泄露了。那么說再追溯,就是說為什么會這個場景沒覆蓋到呢?是因為我們某些需求的場景沒識別到。那實(shí)際上為什么
質(zhì)量管理的七大要點(diǎn),每一條都是管理精髓。 一、在第一時間把事情做對,在每一個環(huán)節(jié)或每一道工序上,都要實(shí)施和執(zhí)行嚴(yán)格的進(jìn)料檢驗,和制程過程中的質(zhì)量把控,有問題要在第一時間解決,不要等做完了,或者最終檢驗的時候才發(fā)現(xiàn),這樣就太晚了。