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品質管理的重點在生產過程中，千萬別做錯了，品質是制造出來的，不是檢驗出來。很多企業(yè)，由于對品質管理的理解不深，將品質管理等同于質量檢驗，認為品質管理，就是對自己已經生產出來的產品，進行簡單的品質把關，以及不良品處理，而忽視了品質的事前控制與
很多大廠的質量人員跳槽到中小企業(yè)，本以為是降維打擊，結果卻發(fā)現(xiàn)被打擊的是自己。這些大廠的指導人員以為自己在大廠的經驗和技能可以輕松的應對中小企業(yè)的場景。但實際上卻發(fā)現(xiàn)中小企業(yè)的職能要求并不低，甚至于更加的嚴格，客戶更加難搞。他們需要更加細致
質量管理8D 報告怎么寫？八個步驟。當遇到重大的制程品質問題，或客戶要求回復客戶投訴的時候，管理者需要編寫 8D 報告，那么如何寫好一份 8D 報告？ 一、問題描述。首先需要詳細描述客戶反饋的問題，包括問題的性質、發(fā)生的時間、地點等等
質量包含了產品服務質量、流程質量和工作品質三方面，質量管理的本質。 第一個層面，即物理層面的結果。一般都被稱做產品服務，就質量而言，則直接與產品服務質量相連，由此人們一般用功能是否實現(xiàn)的各種技術指標，來定義產品質量，這就是為什么要控制
合格質量總監(jiān)必須抓好的五件事。 一、構建并優(yōu)化質量管理體系。構建符合國際標準又適應企業(yè)特色的質量管理體系，包括質量方針目標，對現(xiàn)狀改進，與組織總目標和發(fā)展方向協(xié)調一致。管理者需具備持續(xù)改進能力，確保質量體系有效運行和持續(xù)改進。
我們一同探討華為如何運用FMEA這一強大工具，鍛造出卓越可靠的硬件產品。想象一下FMEA也就是那神秘而有力的故障模式與影響分析，它就像華為手中的探雷器，在產品研發(fā)的廣闊原野上提前揭示那些潛藏的隱患和挑戰(zhàn)。華為對于FMEA的實踐猶如一場精心編
你知道嗎？在當前激烈競爭的市場格局下，企業(yè)想站穩(wěn)腳跟、脫穎而出，關鍵在于打造一套個性化且高效的品質管理系統(tǒng)，別只盯著復雜的流程或嚴苛的標準，要因地制宜，確保體系切實可行，真正實用。小企業(yè)要注意一味效仿大企業(yè)的質量管理方式，可能只會造成資源耗
經常有管理者問，工廠的品質問題很嚴重，怎么辦？該從哪里著手解決？要懂得建立品質標準，那具體怎么建立，怎么定？一個原則三個規(guī)范。 第一，一個原則。就是數(shù)據(jù)化、細化、可視化原則，能夠數(shù)據(jù)化的要數(shù)據(jù)化，不能夠數(shù)據(jù)化的就要把它細化，不能夠細化
質量部在公司的水平和層次，當然也看老板的格局。 1、質量部在蘋果特斯拉亞馬遜等一線外資企業(yè)權力和地位都很高，存在的價值和意義在于提前預防，用數(shù)據(jù)指導公司的戰(zhàn)略目標分為質量戰(zhàn)略部門質量體系質量工程分竟質量這一整套就是歐美日企業(yè)學習過來的
我們來聊聊一個很多企業(yè)都可能遇到的問題，當產品質量與交貨期發(fā)生沖突時，我們該如何選擇？我們都知道產品質量是企業(yè)的生命線，它關系到企業(yè)的聲譽、客戶滿意度和長遠發(fā)展。但同時交貨期也是至關重要的，它關系到企業(yè)的效率和客戶滿意度。那么當這兩者發(fā)生沖
你知道嗎？質量人要高調做事，讓影響力倍增。我想和大家聊一聊質量人在組織中如何提升自己的影響力，更好的協(xié)同資源提升質量。我們都知道無論在任何組織資源都是有限的。那么問題來了，為什么同事和領導要把資源送到你質量人手里呢？是因為你有實力嗎？當然實
做質量同學經常問我，我做質量管理在項目當中要不要管進度，要不要管成本？首先我要告訴大家，這樣的思維是一種單點思維，什么意思呢？就說你把質量看成是一個單點的元素，對吧？但是大家要注意所有的質量管理、人力資源管理，包括其他的管理，它是從一種整體
一、P2P行業(yè)概述 P2P即peer - to - peer lending，是個人對個人小額信用貸款。它的誕生源于民間借貸的興起和互聯(lián)網的發(fā)展。從尤努斯教授1983年在孟加拉創(chuàng)辦格萊珉機構發(fā)放信用貸款開始，P2P借貸逐步發(fā)展起來。英國的
不同行業(yè)的品質管理的側重點不同，管理者千萬不要搞錯了方向。制造型企業(yè)按行業(yè)分類，主要可以分為加工成型型企業(yè)，組裝成型型企業(yè)和化工型企業(yè)等等，那以這三類企業(yè)舉例， 一、加工型企業(yè)。就是把一個原材料通過不斷的打磨，不斷的加工，不斷的造型，
華為供應鏈零缺陷管理，各位朋友們，你們知道嗎？當你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機時，你們握住的可不僅僅是科技與藝術的融合，更是一個零缺陷供應鏈管理的杰作，來聽我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個名字如今在全球通信領域都是
很多質量人總有一種錯誤的認知，認為只要把質量管理體系做好，有時甚至于說只要把ISO9001貫徹好，那么公司質量就能提升。但是大家要注意質量管理，它實際上是對企業(yè)各種能力的一種綜合運營和運作。如果說你連基本的能力都沒有你運營的再好。就好比練武
一、UI設計培訓費用的總體范圍 UI設計是一個備受關注的職業(yè)領域，在探討臺北UI交互設計培訓費用之前，先了解一下UI設計培訓費用的一般范圍。在全球范圍內，UI設計培訓班的學費在3000元至2萬元人民幣之間。這個范圍是由多種因素決定的，包括
質量與研發(fā)如何優(yōu)雅的撕逼還能把事兒干好在公司里質量部和研發(fā)部就想歡喜冤家，時不時上演撕逼大戲。但別忘了，大家都是為了同一個目標，打造讓用戶尖叫的好產品。那么如何優(yōu)雅的撕逼呢？ 1、首先找對撕的方式，咱們是隊友不是敵人，坐下來心平氣和的
品質管理的重點在生產過程中，品質是制造出來的，不是檢驗出來的，很多企業(yè)將品質管理等同于質量檢驗，忽視了品質的事前控制與事中的過程控制，做好過程控制要做到以下幾點： 一、嚴格按照作業(yè)指導書操作，可以通過現(xiàn)場的巡查、抽查、定時的抽檢等方式
工序內打造品質有五個核心步驟： 一、做好工序的品質定義：很多企業(yè)工序品質定義缺失或模糊，研發(fā)、技術、品質、制造四個部門理解不同，未達成共識。需品質部主導各部門到現(xiàn)場完成工序的品質定義。 二、建立五大標準：即品質標準、作業(yè)指導書（
質量管理的七大要點，每一條都是管理精髓。 一、在第一時間把事情做對，在每一個環(huán)節(jié)或每一道工序上，都要實施和執(zhí)行嚴格的進料檢驗，和制程過程中的質量把控，有問題要在第一時間解決，不要等做完了，或者最終檢驗的時候才發(fā)現(xiàn)，這樣就太晚了。
你知道嗎產品質量保證依賴的五大核心要素，工程原理、設計質量、生產條件、檢驗數(shù)據(jù)以及實際應用反饋。 1、首先，產品的工程原理如同構建質量大廈的基石，科學嚴謹?shù)膽檬钱a品技術性能達標的基礎保障。 2、其次，設計質量作為產品創(chuàng)新與價值
大家在做研發(fā)質量管理問題這個回溯找根因的時候，經常會犯幾個問題。 1、如果問題泄露，我們常常說這個測試驗證不充分，所以導致這個問題泄露了。那么說再追溯，就是說為什么會這個場景沒覆蓋到呢？是因為我們某些需求的場景沒識別到。那實際上為什么
質量檢驗在生產過程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關的職能，通過對原材料、半成品的檢驗、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產品，或該批產品是否接受，保證不合格的原材料不投產，不合格的半產品不轉入下道工序，不合格的產品不出廠
產品質量靠工作質量來保證，工作質量的好壞，主要是人的問題，因此如何挖掘人的積極因素，健全質量管理機制和約束機制，是質量工作中的一個重要環(huán)節(jié)，質量責任制，或以質量為核心的經濟責任制，是提高人的工作質量的重要手段。質量責任制的核心，就是指企業(yè)管
在上海進行QC七大工具培訓，其價格因多種因素而存在差異。 一、不同機構的價格差異 上海有多家機構提供QC七大工具培訓，各機構的收費不盡相同。例如，上海質量教育培訓中心在2023年8月30 - 31日舉辦的活動，價格為1500.00元/人
一、TS16949內審員培訓的重要性 TS16949是適用于汽車行業(yè)的質量體系規(guī)范，它為供應鏈提供持續(xù)改進、加強缺陷預防、減少變差和浪費的方法。對于企業(yè)而言，擁有合格的TS16949內審員意義重大。 首先，正確理解和運用汽車質量管理體系
一、PPAP培訓簡介 PPAP即生產件批準程序（Production Part Approval Process），是產品實現(xiàn)過程的重要一步。它主要用于確定“組織”是否正確理解了顧客的工程設計記錄和規(guī)范要求，并且在實際生產過程中具有持續(xù)滿
一、FMEA基礎概念與背景知識 FMEA即失效模式和后果分析（Failure Mode and Effects Analysis），這是上海FMEA培訓首先會涉及的重要內容。在培訓中，學員會了解到FMEA的定義，它是一種用于識別系統(tǒng)、產品
你知道質量，對你沒聽錯，就是那個讓產品和服務飛起來的質量。首先咱們得明白，質量可不是什么捉摸不透的鬼魅概念，它是有血有肉、有古有今的實體，可以度量，可以描述，更可以管理和控制。質量管理說白了就是對產品和服務特性進行系統(tǒng)管理的過程。沒錯，就是