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國家注冊質量工程師
中國品保協(xié)會特聘專家
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生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場管理教練
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TWI--日產(chǎn)培訓訓認證講師
中國職業(yè)經(jīng)理人認證實戰(zhàn)導師
暨大、北京理工大學珠海分校【點擊詳細】
流程業(yè)務中的知識管理思維 1）流程源于被驗證的知識和實踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應對結果的不確定性（任正非語）”，從而打破組織運作過程中的黑箱，確保達成目標，服務好客戶需求。這意味著流
你的第一份工作就是生產(chǎn)線的檢驗員，負責判定產(chǎn)品是否符合要求，你的主管告訴你，你每天都要落實做好生產(chǎn)線的首件檢查，只有首件符合了才允許生產(chǎn)線進行生產(chǎn)。你嚴格執(zhí)行了首件檢查制度，就是每次開機時抽取了三個產(chǎn)品進行檢驗，當這三個產(chǎn)品都符合要求的時候
工廠的布局是工廠生產(chǎn) 過程組織的一項重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理，共享設施和全車間的布置協(xié)調一致，單位面積產(chǎn)出值高，人機關系和各設備 之間配合協(xié)調，便于設備安裝維修和保養(yǎng)，還要考慮生產(chǎn)線進一步發(fā)展，以及節(jié)能、環(huán)
精益生產(chǎn)培訓的成功推行離不開“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田，在它最初傳入中國時，并不被各界看好。很多專家認為精益生產(chǎn)培訓在我國的
“專業(yè)科技人員、有關負責人，如果事先獲得項目管理的專業(yè)資格認證，系統(tǒng)掌握相關方法和技能，將會大大提高項目的研發(fā)效率和成功率。”日前，PMI(項目管理協(xié)會)認證項目及學術事務經(jīng)理Michael Price先
企業(yè)推行精益生產(chǎn)時常常會遇到實施單件流培訓效果不佳，為什么單件流培訓不能有效的運行，下面張馳咨詢分析單件流培訓失效的十大原因。 1、我們不能在必要的時間內得到必要數(shù)量的有質
推行六西格瑪黑帶培訓的過程中，六西格瑪黑帶培訓組織人員起關鍵作用，六西格瑪黑帶培訓組織人員中，包括六西格瑪黑帶。推行六西格瑪黑帶培訓需要進行六西格瑪黑帶培訓，那么六西格瑪黑帶培訓不可忽視哪些細節(jié)？ 六西格瑪黑帶培訓時不可忽視的細節(jié)，六西格
基于風險的思維是實現(xiàn)質量管理體系有效性的基礎。例如：采取預防措施消除潛在的不合格，對發(fā)生的不合格進行分析，并采取與不合格的影響相適應的措施，防止其再發(fā)生。組織需策劃和實施應對風險和機遇的措施。應對風險和機遇，為提高質量管理體系有效性、獲得改
張銘
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張晨(BJ)
杜榮波
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王小偉
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史萬進
陳斌
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