陳榮欽:曾多年擔任臺灣政府部門大型研究機構研發(fā)工作、臺資企業(yè)(皆為股票上市)貭量主管、采購主管、電子公司生產(chǎn)部經(jīng)理 / 總監(jiān) 、電子公司總廠長 / 副總經(jīng)理等職位,先后赴日本、英國進駐工廠并接受全面管理培訓,熟悉各種先進的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。多年來負責工廠全面管理,熟知生產(chǎn)計劃、采購、生產(chǎn)、工程、品控、【點擊詳細】
現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè),庫存大、品質差、交付不及時。各部門間都有相互推諉、扯皮之事,內耗嚴重。長此以往,將直接導致公司利潤減少、訂單減少! 從表象上看,似乎是各部門職責不清、缺失工作流程與標準、績效考核不到位。 究其根源,是市場環(huán)境趨向
?在市場環(huán)境趨向小批量、多品種、周期短、變化大、問題多、預測不準的前提下,許多公司為了防止庫存和呆滯,自然而然采用了按訂單生產(chǎn)(MTO)的模式,但還是面臨庫存大、交付不及時的問題。為什么? 其實,這種自然而然的按訂單生產(chǎn)(
經(jīng)常欠料,一定是PMC部門的工作沒有做好。在工廠調研,為什么不能及時交貨的時候?最常聽到的原因就是欠料,至于怎么個欠料法,那就各有各的理由了,有的是開工了原料還沒有到,有的是原料有問題不能用,有的是設計變更導致需要新的物料,有的是訂單變更來
生產(chǎn)物料異常是生產(chǎn)現(xiàn)場常見的異常,生產(chǎn)物料異常處理的內容主要有以下幾點。 1、是接到生產(chǎn)計劃后,車間管理應立即確認物料狀況,查驗有無短缺。 2、是隨時對各種物料的信息情況進行掌控,并反饋給相關部門,以避免異常的發(fā)生。 3、
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 工廠企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中,為了能夠將生產(chǎn)物料實現(xiàn)良好的管理,在組織架構
一、 流程業(yè)務中的知識管理思維 1)流程源于被驗證的知識和實踐 流程中的業(yè)務活動,以達成績效為目標,自覺不自覺地應用知識。流程應用到不同產(chǎn)品、不同項目時,使用的
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一、兩個典型的現(xiàn)象: 1、當今,客戶需求的不均衡,經(jīng)常導致生產(chǎn)為了交付而趕、趕、趕,然后又被迫松弛一陣子,周而復始。這種生產(chǎn)不均衡已是常態(tài)的公司,生產(chǎn)效率一定不高。 2、在不解決生產(chǎn)均衡問題的情況下,靠傳統(tǒng)的IE、工藝、工裝、自