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精益生產(chǎn)培訓(xùn)的成功推行離不開“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田，在它最初傳入中國時，并不被各界看好。很多專家認(rèn)為精益生產(chǎn)培訓(xùn)在我國的
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟形態(tài)，改變原有商業(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟形態(tài)，即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用，將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟社會各領(lǐng)域之中，提升實體經(jīng)濟的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力，形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
審核是由獨立于被審核客體（如產(chǎn)品、服務(wù)、過程、人員、組織、體系、資源）的人員進行，審核員不能審核自己的工作。 例如：ISO9001，ISO/TS22163,IATF16949一體化的管理體系，審核客體是“體系”
目前，六西格瑪黑帶培訓(xùn)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在各個領(lǐng)域，也是受到了很多企業(yè)的認(rèn)同，推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)會改善企業(yè)的管理。那么，人力資源推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)可以達(dá)到哪些效果？ 如今，走進人力資源辦公室，每個人的辦公區(qū)域桌面整潔，文件擺放整齊，窗戶明
企業(yè)管理有一個基本的思想，那就是認(rèn)為企業(yè)是一個最復(fù)雜、最高級別的系統(tǒng)。 所有系統(tǒng)，都有一個共同的特點：它是相互關(guān)聯(lián)的。某一項功能或者某一個部分得到改善或者效率得到提高，并不一定能使整體得到改善，事實上還有可能損害甚至毀壞這個系統(tǒng)。
清楚理解設(shè)計評審、設(shè)計驗證、設(shè)計確認(rèn)三個概念 在ISO9001:2015版本的8.3.4 設(shè)計和開發(fā)控制條款中有：組織應(yīng)對設(shè)計和開發(fā)過程進行控制，以確保: …… b)實施評審活動，以評價設(shè)計和開發(fā)的結(jié)果滿足
項目經(jīng)理要帶領(lǐng)項目團隊建設(shè)好一個項目，所需要關(guān)注和落實的事情很多，如果從時間管理方面來說，項目經(jīng)理既需要管理好項目團隊成員的時間，同時也需要管理好項目經(jīng)理自己的時間，兩方面缺一不可。由于項目團隊成員的工作比較單一，因此管理好項目團隊成員的時
汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1．企業(yè)最高管理層宣布推進TPM活動，建立TPM指導(dǎo)及推進組織； 2．設(shè)立TPM活動方針和目標(biāo)，制定TPM活動計劃
5.2安全方針 6.1.3.1 組織必須建立、實施和保持一個文件化風(fēng)險管理過程。 6.1.4 應(yīng)急計劃 6.4 經(jīng)營計劃 7.1.1.1 預(yù)算管理 7.2.1.1能力管理 8.1.1 過程轉(zhuǎn)移或外包的策劃 8.1工作轉(zhuǎn)移 8
改善制造業(yè)的質(zhì)量管理——勝在認(rèn)知、贏在思維、貴在認(rèn)真 培養(yǎng)質(zhì)量管理認(rèn)知、運用質(zhì)量管理技術(shù)、提升質(zhì)量管理能力，質(zhì)量管理是屬于企業(yè)管理活動中的一個非常重要的環(huán)節(jié)，其對企業(yè)的生存
推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)的過程中，六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員起關(guān)鍵作用，六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員中，包括六西格瑪黑帶。推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)需要進行六西格瑪黑帶培訓(xùn)，那么六西格瑪黑帶培訓(xùn)不可忽視哪些細(xì)節(jié)？ 六西格瑪黑帶培訓(xùn)時不可忽視的細(xì)節(jié)，六西格
在很多企業(yè)中，工作人員時而坐在辦公桌前，電腦工作，時而走動、在會議室里聚集開會。六西格瑪培訓(xùn)公司咨詢發(fā)現(xiàn)很難通過實際的流程來實現(xiàn)目的，六西格瑪培訓(xùn)公司則通過流程改進，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進行整合優(yōu)化，實現(xiàn)企業(yè)更好的優(yōu)化管理。
工廠的布局是工廠生產(chǎn) 過程組織的一項重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理，共享設(shè)施和全車間的布置協(xié)調(diào)一致，單位面積產(chǎn)出值高，人機關(guān)系和各設(shè)備 之間配合協(xié)調(diào)，便于設(shè)備安裝維修和保養(yǎng)，還要考慮生產(chǎn)線進一步發(fā)展，以及節(jié)能、環(huán)
質(zhì)量管理體系審核員（內(nèi)審員或外審員）應(yīng)具備的十項基本能力，如下： 1、對質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)條款比較熟悉，例如：ISO9001,IATF16949. 2、對質(zhì)量管理體系的常規(guī)過程比較熟悉，例如：設(shè)計開發(fā)，生產(chǎn)制造，倉庫管理，人員培訓(xùn)
隨著我國企業(yè)培訓(xùn)市場的不斷發(fā)展，企業(yè)對培訓(xùn)質(zhì)量的關(guān)注日益提高。為了更好地評估企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量，本文將根據(jù)2025年企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量評估標(biāo)準(zhǔn)，從多個維度對培訓(xùn)質(zhì)量進行深入分析。 一、培訓(xùn)需求分析 企業(yè)應(yīng)明確培訓(xùn)需求，確保培訓(xùn)內(nèi)容與實際工作需求相符
不是你們想的那樣，我們經(jīng)常把沒有缺陷作為衡量質(zhì)量好壞的一個重要標(biāo)準(zhǔn)。確實，航空、車載系統(tǒng)、醫(yī)療、手術(shù)，任何缺陷都會導(dǎo)致機毀人亡，缺陷是零容忍。除此之外，大家熟知的高端手機品牌，比如蘋果、華為都是公認(rèn)的質(zhì)量好，但他們手機產(chǎn)品的缺陷真的少嗎？如
職場轉(zhuǎn)型第一年:充實而又進步的一年 過去的一年既是忐
單件流培訓(xùn)定義 單件流培訓(xùn)（OnePieceFlow），是指產(chǎn)品以一個單件或者一個批次來流動，按產(chǎn)品族劃分集中生產(chǎn)，將人、機、料、法相結(jié)合，使得各個工位間有序地緊密連接從而形成一個連續(xù)流
你的第一份工作就是生產(chǎn)線的檢驗員，負(fù)責(zé)判定產(chǎn)品是否符合要求，你的主管告訴你，你每天都要落實做好生產(chǎn)線的首件檢查，只有首件符合了才允許生產(chǎn)線進行生產(chǎn)。你嚴(yán)格執(zhí)行了首件檢查制度，就是每次開機時抽取了三個產(chǎn)品進行檢驗，當(dāng)這三個產(chǎn)品都符合要求的時候
企業(yè)推行精益生產(chǎn)培訓(xùn)常見的問題! 精益生產(chǎn)培訓(xùn)被譽為第二次生產(chǎn)方式革命，實施精益生產(chǎn)培訓(xùn)會給企業(yè)帶來巨大的管理，這也是精益生產(chǎn)培訓(xùn)受歡迎的主要原因之一。接下來，張馳咨詢
<p>ISO/TS22163的條款8.4.2.2要求：如果驗證活動委派給外部供方時，組織應(yīng)規(guī)定委派要求和規(guī)定所需控制，如在外部供方現(xiàn)場定期審核。<br /> 驗證活動委派給外部供方，應(yīng)有外部供方已接受此類協(xié)議的證據(jù)。
大家好，關(guān)于IRIS認(rèn)證中，項目管理過程的適用性一直是企業(yè)執(zhí)行ISO/TS22163中的熱門討論話題。對此，IRQB發(fā)布了IRIS指南10：項目管理，對IRIS認(rèn)證中項目管理過程的適用性按訂單類型進行了說明，對企業(yè)和審核員形成一致的看法
顧客感受指南的意義有以下幾個方面： 隨著越來越多的顧客從第二方審核轉(zhuǎn)向第三方審核，并依賴IRIS認(rèn)證，顧客感受是確保信任IRIS認(rèn)證的一種手段。 不再對供應(yīng)商進行審核的顧客希望有可能將他們對被審核供應(yīng)商的反饋作為IR
六西格瑪黑帶培訓(xùn)在快遞行業(yè)中的應(yīng)用，快遞行業(yè)是現(xiàn)代商業(yè)的基礎(chǔ),為企業(yè)在市場上提供競爭優(yōu)勢.六西格瑪是一種數(shù)據(jù)驅(qū)動的方法，基于事實的決策,是一種以理解和消除過程中變化的負(fù)面影響為中心的方法. 將六西格瑪黑帶培訓(xùn)這一理念應(yīng)用于快遞領(lǐng)域,無
華為供應(yīng)鏈零缺陷管理，各位朋友們，你們知道嗎？當(dāng)你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機時，你們握住的可不僅僅是科技與藝術(shù)的融合，更是一個零缺陷供應(yīng)鏈管理的杰作，來聽我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個名字如今在全球通信領(lǐng)域都是
企業(yè)推行精益生產(chǎn)時常常會遇到實施單件流培訓(xùn)效果不佳，為什么單件流培訓(xùn)不能有效的運行，下面張馳咨詢分析單件流培訓(xùn)失效的十大原因。 1、我們不能在必要的時間內(nèi)得到必要數(shù)量的有質(zhì)
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
人：指制造產(chǎn)品的人員； 機：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備； 料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料； 法：指制造產(chǎn)品所使用的方法； 環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對IQC內(nèi)部管理，對外則作為一種被動式的關(guān)系，應(yīng)伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面。IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭，質(zhì)量管理企業(yè)不是被動的與供應(yīng)商打交道，而且要主動的引導(dǎo)，改變管理，維護他們之間的質(zhì)量體系。
我是質(zhì)量講學(xué)堂創(chuàng)始人陳斌老師，目前質(zhì)量講學(xué)堂已經(jīng)運營超過半年了，2022年質(zhì)量講學(xué)堂將體現(xiàn)專有特色。 質(zhì)量講學(xué)堂是什么？（質(zhì)量講學(xué)堂是以質(zhì)量管理為核心，多維度多元化地傳播質(zhì)量管理知識，力求創(chuàng)建為一個集知識+龐大試題庫+及時解惑