資歷背景:
金老師曾擔(dān)任美的環(huán)電集團(tuán)杭州分中心總經(jīng)理,杭州力盾集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理,蕭邦物流特聘總助,富麗達(dá)集團(tuán)生產(chǎn)管理顧問(wèn),諾貝爾集團(tuán)生產(chǎn)管理部高級(jí)經(jīng)理等職務(wù)。具備10余年制造型企業(yè)生產(chǎn)管理、行政人事管理、銷售管理經(jīng)驗(yàn),5年企業(yè)管理咨詢與管理培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。
金老師在5年的培訓(xùn)與咨詢服務(wù)【點(diǎn)擊詳細(xì)】
貨物采購(gòu)如何進(jìn)行成本控制?分享7種成本控制方法, 1、比價(jià)。采購(gòu)在物資的采購(gòu)過(guò)程中實(shí)行貨比三家,對(duì)比三家以上的供貨單位,同等條件下,同樣的貨物則比質(zhì)量,同樣的質(zhì)量比價(jià)格,同樣的價(jià)格比服務(wù)。 2、實(shí)行招標(biāo)采購(gòu)。實(shí)踐表明,降低采購(gòu)價(jià)
紅隊(duì)和綠隊(duì)的的正面較量..... “ 采購(gòu):“你知不知道新項(xiàng)目中新增一個(gè)螺釘規(guī)格對(duì)我們?cè)斐啥啻髠??系統(tǒng)中已有比需求長(zhǎng)5mm和短5mm的規(guī)格,我們?cè)O(shè)計(jì)的既不是精密儀器,又不是大批量消費(fèi)品,
上一篇講到,很多企業(yè)當(dāng)前背負(fù)著重資產(chǎn)在艱難前行,那如何能夠在提高效率,保持客戶滿意度的同時(shí),減少庫(kù)存,輕裝上陣?關(guān)鍵還是回到原點(diǎn)-----用好企業(yè)已有的ERP系統(tǒng)。 通過(guò)簡(jiǎn)單的市場(chǎng)調(diào)查就不難發(fā)現(xiàn),但凡有點(diǎn)規(guī)模的企業(yè),都有自己的ERP系
深入了解不用壓迫供應(yīng)商降價(jià),輕松降低10%到30%成本。這就是VE/VA價(jià)值工程價(jià)值分析與工程IE,質(zhì)量控制QC被日本企業(yè)并成為企業(yè)管理的三大支柱,對(duì)日本企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)有重要作用,其VE與VA是不同的概念。VE價(jià)值工程針對(duì)
全面成本管理模式(TotalCostManagement)是一套系統(tǒng)的、科學(xué)的、切實(shí)可行的成本問(wèn)題解決方案。這套管理模式的目的是在提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力能的同時(shí),降低企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)成本,為企業(yè)帶來(lái)直接的利潤(rùn)增長(zhǎng)。企業(yè)要導(dǎo)入這套管理模式,首先要明
正如我們大家都能感受到的,當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境已經(jīng)不同于過(guò)去10年高速增長(zhǎng)的時(shí)期,當(dāng)開(kāi)源變得越來(lái)越艱難的時(shí)候,節(jié)流即降低成本便成了最直接的,并能決定企業(yè)能否活下來(lái)的關(guān)鍵。降低成本包括降低制造成本和物流資金成本,而要達(dá)到降本的目的,計(jì)劃
采購(gòu)成本的構(gòu)成,知道嗎?采購(gòu)成本是指所有采購(gòu)活動(dòng),所發(fā)生的費(fèi)用總和,具體包括:從外部供應(yīng)商購(gòu)買(mǎi)包裝、運(yùn)輸、驗(yàn)收、存儲(chǔ)等各個(gè)采購(gòu)環(huán)節(jié)中,所投入的人力、物力、財(cái)力的總和。采購(gòu)成本包括顯性成本和隱性成本。 一、顯性成本。顯性成本主要是指采購(gòu)
導(dǎo)讀:深圳青島啤酒朝日有限公司于建廠于1999年,從建廠年產(chǎn)2萬(wàn)噸到2013年年產(chǎn)量達(dá)50萬(wàn)噸;年庫(kù)存周轉(zhuǎn)率達(dá)30次以上,平均庫(kù)存周期11天;13人管理24000平米成品倉(cāng)庫(kù);響應(yīng)客戶需求98%…… “喝啤酒就喝新