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體驗(yàn)式精益生產(chǎn)——肖杰導(dǎo)師
在職制造型企業(yè)總經(jīng)理、制造業(yè)管理技能訓(xùn)練和效率提升專家、成本控制及現(xiàn)場改善導(dǎo)師、中國精益思想實(shí)踐的先行者、10年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；
超級團(tuán)隊(duì)凝聚力和執(zhí)行力打造專家；身心語言程序?qū)W（NLP）國際專業(yè)執(zhí)行師、生命動(dòng)力系列體驗(yàn)式課程導(dǎo)師；
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幾種常見的需求預(yù)測方式：自上而下的優(yōu)勢在于在高層次所做的預(yù)測準(zhǔn)確率較高，適合用在銷售趨勢在高層和底層都很平穩(wěn)的產(chǎn)品中，缺陷在于對于有特殊銷售模式的產(chǎn)品如新品，銷售數(shù)據(jù)斷斷續(xù)續(xù)的產(chǎn)品等則就有可能無法覆蓋。 需求預(yù)測的準(zhǔn)確率（FA-F
庫存處理不善是企業(yè)的一大毒瘤！存貨管理效率對企業(yè)的獲利能力有很大的影響。存貨管理能力直接決定實(shí)現(xiàn)期望的服務(wù)水準(zhǔn)所要求的存貨水平，效率高的存貨管理能增加銷售收入；相反，存貨積壓則會(huì)產(chǎn)生種種問題。積壓將增加倉儲(chǔ)面積，加大EOL風(fēng)險(xiǎn)，
你還需徹底搞懂供應(yīng)結(jié)余，影響企業(yè)，準(zhǔn)確衡量并實(shí)現(xiàn)供應(yīng)結(jié)余的因素，總結(jié)了主要有以下幾點(diǎn)。 1、需考慮采購成本控制的制度體系，企業(yè)的財(cái)務(wù)體系通常不會(huì)把供應(yīng)環(huán)節(jié)的成本控制納入考慮范圍，因此，企業(yè)自身的制度中哪些屬于成本結(jié)余，哪些不屬于此類結(jié)
作為采購最重要的職責(zé)就是控制采購成本，做到降本增效，那要如何進(jìn)行控制成本？從哪幾個(gè)方面控制成本？ 1、要學(xué)會(huì)核價(jià)。在采購前要熟悉材料價(jià)格的一個(gè)組成，了解供應(yīng)商所生產(chǎn)成品的原料源頭價(jià)格，為自己的準(zhǔn)確核價(jià)打下基礎(chǔ)，做到知己知彼，百戰(zhàn)百勝。
一、公司簡介 戴爾計(jì)算機(jī)公司于1984 年由現(xiàn)任總裁暨執(zhí)行長Michael Dell 創(chuàng)立，他同時(shí)也是目前在計(jì)算機(jī)界任期最久的總執(zhí)行長。他的簡單經(jīng)營理念創(chuàng)造出戴爾企業(yè)獨(dú)樹一格的利基：依照不同需求，為客戶量身定做計(jì)算機(jī)。與客戶直接的溝通
正如我們大家都能感受到的，當(dāng)前的市場環(huán)境已經(jīng)不同于過去10年高速增長的時(shí)期，當(dāng)開源變得越來越艱難的時(shí)候，節(jié)流即降低成本便成了最直接的，并能決定企業(yè)能否活下來的關(guān)鍵。降低成本包括降低制造成本和物流資金成本，而要達(dá)到降本的目的，計(jì)劃
供應(yīng)鏈管理中，材料管理和配送管理活動(dòng)之間形成的存貨點(diǎn)稱為庫存緩沖點(diǎn)(Decoupling points，簡稱DP)。庫存緩沖點(diǎn)的定位反映了企業(yè)供應(yīng)鏈的客戶服務(wù)水平、庫存狀態(tài)以及采購戰(zhàn)略等重大問題，因此庫存緩沖點(diǎn)是審視供
上一篇講到，很多企業(yè)當(dāng)前背負(fù)著重資產(chǎn)在艱難前行，那如何能夠在提高效率，保持客戶滿意度的同時(shí)，減少庫存，輕裝上陣？關(guān)鍵還是回到原點(diǎn)-----用好企業(yè)已有的ERP系統(tǒng)。 通過簡單的市場調(diào)查就不難發(fā)現(xiàn)，但凡有點(diǎn)規(guī)模的企業(yè)，都有自己的ERP系
劉祥
林向東
金建華
張福林
汪韋伯
王憲德
韓老師
湯曉華
彭浪
陳彥樺
張小強(qiáng)
李軍
宋智廣
宮迅偉